日本粉体加工行业正面临从实验室研发向工业化量产跨越的关键挑战。作为连接基础研究与大规模生产的桥梁，粉体干燥技术因其独特的物理特性，常成为制约生产效率的瓶颈。日本知名研发支援机构AndTech宣布，将于2026年5月26日举办线上专业研讨会，邀请资深技术士吉原伊知郎主讲，深入剖析粉体技术概要、干燥工艺基础及大规模生产中的设备故障应对策略。
粉体与气体、液体不同，属于“离散体”，其巨大的比表面积导致在加工过程中极易出现堵塞、结块等独特故障。吉原伊知郎所长在讲座中将引入其独创的“透明粉体行为骨架模型”，帮助工程师将设备内部粉体的运动轨迹可视化，从而建立直观的“体感”认知。这种从理论到感知的转化，是解决复杂粉体问题的关键前提。
在干燥工艺的核心环节，讲座将重点阐述“尺度放大”的本质误区。许多企业误以为放大生产仅是增大设备尺寸，实际上真正的挑战在于如何保持“现象规模”的一致性。课程将指导学员通过掌握干燥曲线，识别影响干燥速率的“速率控制”因素，并据此选择最合适的参数。无论是直接干燥还是间接干燥，无论是流化床、气流干燥还是喷雾干燥，都需要根据最终产品的形态要求（如球形颗粒、片状或浆料中的初级粒子）来反选干燥原理与设备。
针对工业现场频发的设备故障，本次研讨会提供了系统化的解决思路。讲师将把复杂的故障现象分解为简单因素，通过实际案例展示如何制定“逃逸路线”，即在故障发生前进行预测并降低初期成本。此外，讲座还特别关注了数字化趋势，探讨了如何利用IoT、AI及数值模拟技术实现粉体行为的实时监测与优化，强调在智能化时代，工程师仍需通过反复实践将物理现象内化为自身经验。
日本在粉体工程领域拥有深厚的技术积淀，从材料科学到制药、食品包装，对粉体形态的精细控制是提升产品附加值的核心竞争力。对于中国企业而言，随着高端制造对材料性能要求的提升，单纯依赖经验试错已难以为继。掌握粉体行为的底层逻辑，建立从微观物性到宏观工艺的完整认知体系，是突破技术壁垒、实现高效放大的必由之路。企业应重视基础工艺数据的积累，将数字化手段与传统工程经验深度融合，以应对未来更复杂的制造挑战。