西班牙建筑铝系统制造商Exlabesa Architecture正将创新引擎建立在强大的研发（I+D）与独特生产能力之上。为响应建筑师与设计师提出的高标准需求，该企业在欧洲拥有极具竞争力的制造集群：包括35台挤压压机、5座阳极氧化厂、12座喷漆厂、12条RPT组装线、34个加工中心以及3个弯曲中心。其核心研发部门位于加利西亚地区的瓦尔加（Valga），并依托四座回收工厂，实现了从废料回收到再生铝锭生产，再到新型材挤压的全流程闭环，推动行业向更清洁、高效和可持续的方向发展。
在环保认证方面，Exlabesa已获得必维国际检验集团（Bureau Veritas）的双重认证：一是RE-local 100，专用于建筑项目的100%消费后再生铝；二是RE-local，专为工业应用提供的低碳足迹再生铝。这一举措不仅符合欧盟日益严格的环保法规，也回应了全球建筑行业对绿色建材的迫切需求。西班牙作为欧洲重要的铝加工基地，正通过此类企业引领循环经济在建筑领域的落地。
Exlabesa Architecture的研发团队由30多名跨学科专家组成，包括工程师与建筑师，分布在西班牙瓦尔加总部及英国唐卡斯特、法国沃纳顿、摩洛哥丹吉尔等海外工厂。该团队负责开发公司最具代表性的创新系统，并致力于优化现有产品。正如总经理卡洛斯·内格雷拉（Carlos Negreira）所言，研发部门是公司的核心驱动力，旨在开发符合最高技术、规范及美学标准的铝系统，同时提前预判市场与建筑行业的需求。
为支撑这一战略，Exlabesa正在扩建瓦尔加总部，将研发与技术支持空间从36个工位扩充至68个，使其成为伊比利亚半岛最大的铝系统专业研发与技术办公室。过去五年，该团队已成功开发17套独家系统，包括62/72/82毫米系列门窗、重新定义全景门类别的CRS140极简滑轨、Iconic系列把手及IDS30室内门系统。未来三年，计划再推出8套新系统，进一步巩固其作为欧洲最完整铝系统供应商之一的地位。
在幕墙系统开发中，Exlabesa面临的主要挑战是如何在满足各国规范的前提下，实现大面积玻璃覆盖并采用轻量化、窄可视面型材。为此，企业不仅依赖先进的数字工具，如3D建模、结构模拟、热分析、型材优化及3D打印原型机，还通过新建技术中心将测试空间扩大一倍，以验证产品的结构强度、气密性、热声隔离性能及安装便捷性。这些技术手段显著缩短了开发周期，提升了最终产品的质量与可靠性。
Exlabesa的核心优势在于研发与生产的深度协同。作为欧洲最大的家族铝生产企业，其拥有欧洲最大的挤压压机（两台65兆牛压机），可生产长达28米、直径700毫米、每米重达120公斤的复杂型材，并支持长达14米的阳极氧化与喷漆处理。这种“设计即生产”的能力，使其能够突破传统制造限制，为客户提供几乎无上限的定制化解决方案。
