日本大同特殊钢株式会社于2026年3月30日宣布，成功开发出具备世界最高水平光输出功率的红外（波长940nm）与红色（波长650nm）高功率点光源LED元件，并同步推出表面贴装型（SMD）封装产品。这一突破旨在解决工业自动化领域中高精度传感的痛点，为协动机器人、半导体制造设备等关键场景提供核心光源支持。
当前日本制造业正面临严峻的劳动力短缺挑战，推动着协动机器人、自动导引车（AGV）及自主移动机器人（AMR）的普及。在这些设备的安全运行中，高精度传感技术至关重要。以光传感器为例，其通过测量投射光经物体反射后的位置变化来计算距离。传统的点光源LED因光束发散较大，限制了检测精度。大同特殊钢此次开发的新产品，能够形成极小的光斑，显著提升了微小物体有无判断及远距离检测的准确性，有效抑制了太阳光等环境光的干扰。
在技术细节上，红外点光源（940nm）主要应用于协动机器人的防撞安全系统。由于该波段为不可见光，不会刺伤操作人员眼睛，且高功率特性使其能稳定检测透明物体或低反射率物体，极大提升了工业现场的安全性。而红色点光源（650nm）则广泛应用于半导体制造设备，用于晶圆的位置校准与对准。高功率红光能确保在晶圆边缘等微小目标上的稳定检测，满足半导体行业对亚微米级精度的严苛要求。
为适应客户对生产效率的提升需求，大同特殊钢不仅开发了裸芯片形式的LED元件，还推出了采用透明树脂封装的SMD表面贴装产品。这种封装形式更易于自动化组装，能直接提升客户的生产线效率。根据计划，红外点光源SMD产品将于2026年4月启动样品供应，红色点光源SMD产品则于同月正式开启销售。
日本作为全球高端制造业的标杆，其材料企业正从传统钢铁向高附加值的功能性材料转型。大同特殊钢此举不仅是其技术实力的体现，也反映了日本在核心元器件领域试图通过“微小但关键”的技术突破，巩固其在半导体装备与机器人产业链上游的不可替代地位。这种对极致性能的追求，正是日本制造业“工匠精神”在光电领域的延续。
