作为中欧领先的化工原料供应商，匈牙利博尔绍德化学公司（BorsodChem MCHZ）面临一项严峻挑战：在不中断生产的前提下，对运行超过50年的配电网络进行现代化改造。在该工厂，连续生产是核心命脉，任何短暂的停电都可能导致巨大的经济损失。通过与ABB的紧密合作，该企业成功实施了电力基础设施的全规模重建，同时确保了工厂的完全正常运行。
位于俄斯特拉发（Ostrava）的这家工厂占地相当于150个足球场，拥有近400名员工，为汽车、建筑和农业等行业提供关键的化工原料。在如此庞大且技术密集型的运营环境中，一个稳定且具备适应性的电力网络至关重要。据博尔绍德化学能源负责人大卫·库佩克（David Kupec）介绍，该配电网络主要建于20世纪60年代和70年代，可靠性已显著下降，设备故障频发，备件难以获取，部分组件甚至不再符合当前的安全标准。
此次改造不仅涉及电力基础设施的升级，还包括新建和硝酸生产单元。在项目启动前，公司进行了内部研究以明确技术需求并规划潜在方案。项目的核心条件非常明确：整个重建过程必须在保持生产不间断的情况下完成。这要求所有供应商和承包商必须严格遵循时间表，任何环节的延误都可能影响整体运营。
项目内容涵盖安装新的中压开关柜、电缆及电缆路由，并对现有配电盘进行升级。所有系统均连接至中央配电控制室，以实现高效的监控与控制。ABB提供了包括工程设计和项目规划在内的多种技术支持。为了应对高可靠性与安全性要求，ABB安装了配备Relion®保护继电器和AdvaSense™传感器的123面UniGear ZS1空气绝缘开关柜。这些传感器提供精确的电流和电压测量，供保护继电器用于实时监测、诊断和高效的电力管理。
为进一步提升人员安全，企业采用了ABB的REA电弧闪光保护系统和超快速接地开关（UFES），该系统能在
