巴斯夫公司与艾利丹尼森公司合作，正式推出了两款基于可再生电力的新型丙烯酸酯产品：丙烯酸丁酯RE和2-乙基己基丙烯酸酯RE。这两类产品产自巴斯夫位于美国德克萨斯州的弗里波特工厂，其生产过程中使用的电力完全来源于当地的风能和太阳能等可再生能源。这一举措旨在减少制造过程中的二氧化碳排放，显著改善产品的碳足迹，为传统丙烯酸酯生产提供了更环保的替代方案。
对于带有“RE”后缀的产品，巴斯夫通过德克萨斯州的购电协议，将风能和太阳能产生的可再生电力专门分配给这些产品，以替代弗里波特工厂100%的电力消耗。根据巴斯夫采用的SCOTT方法学计算，并经德国莱茵TÜV认证，该碳足迹计算方法符合ISO 14067:2018标准及化工行业产品碳足迹指南，确保了数据的科学性和权威性。这种“即插即用”的解决方案无需改变现有生产工艺，即可广泛应用于各类聚合物分散体应用。
巴斯夫表示，这两款RE产品在质量和性能上与常规生产的同类产品完全一致，可直接用于涂料和胶粘剂行业。艾利丹尼森作为全球材料科学和数字识别解决方案的领导者，率先在胶粘剂和密封剂价值链中实现了这些产品的商业化应用。这一合作不仅标志着艾利丹尼森在减少范围三温室气体排放30%的承诺上迈出重要一步，也加速了可持续原材料在供应链中的使用。
巴斯夫北美区工业石化副总裁迈克尔·利姆巴赫指出，此次合作展示了双方如何共同推动低碳未来的实质性进展。他强调，投资负责任的生产方式和高效、面向未来的运营，使巴斯夫能够交付高性能丙烯酸酯，满足艾利丹尼森及北美市场的期望。艾利丹尼森全球化学品采购副总裁柯林斯·奥卢卡也表示，这种创新有助于推进长期的可持续发展目标，双方将继续深化合作，为客户扩大可持续材料解决方案的规模。
双方均承诺致力于减少碳足迹。巴斯夫正积极投资可再生能源供应、电气化生产技术及循环原料路径，而艾利丹尼森则致力于在原材料、制造流程和物流环节实现脱碳。这种上下游企业的深度协同，为化工行业提供了可复制的绿色转型范例，展示了通过供应链合作实现减排目标的有效路径。
中国化工企业正面临日益严格的“双碳”政策压力，巴斯夫与艾利丹尼森的合作模式值得借鉴。通过锁定可再生能源电力并建立科学的碳足迹核算体系，企业不仅能提升产品绿色竞争力，还能在出口贸易中规避碳关税壁垒。国内企业应加快布局绿电采购与清洁生产技术，将可持续发展融入供应链核心环节，从而在全球绿色供应链重构中占据主动地位。
