瑞士工业巨头ABB近日宣布，已完成以太网先进物理层（Ethernet-APL）技术在其流量测量全产品线的集成部署。作为最新升级的型号，CoriolisMaster科里奥利质量流量计现已支持以太网APL连接。这一技术突破标志着ABB在流程自动化通信领域迈出了关键一步，为化工、油气、电力及水处理等行业开启了现场数据高速传输与深度分析的新篇章。
CoriolisMaster流量计能够直接测量流体的质量流量、密度和温度，在单一紧凑设备中实现高精度的多变量测量。引入以太网APL后，该设备与控制系统连接的便捷性显著提升，同时实现了传感器与工厂内其他仪表的高效组网。该技术不仅提供了高达10Mbps的高速数据通道，还支持配置信息与诊断数据的实时传输，从而助力企业基于实时数据进行实时决策和预测性维护，大幅降低操作错误与停机时间。
此前，ABB的ProcessMaster、VortexMaster和SwirlMaster等产品已率先集成以太网APL技术。ABB测量与分析部门总裁Jacques Mulbert指出，将流量测量仪表与以太网APL集成，是实现全流程自动化数字化的关键一步。以太网技术长期以来被公认为能提升工业工厂的生产力、效率和灵活性，而以太网APL的引入，使得智能诊断、简化调试、提高设备可用性以及优化决策成为可能。
尽管以太网是工业应用中最常见的通信技术，但在流程工业中，其应用曾长期受限。主要障碍包括对安全性的担忧、成本问题以及电缆长度限制，导致在大型工业设施中难以建立通信网络。以太网APL的诞生正是为了解决这些痛点，该技术由包括ABB在内的12家主要流程自动化供应商与四个国际标准组织合作开发。它采用屏蔽双绞线设计，可在同一根电缆中安全传输电力与数据，电缆传输距离可达1000米，并完全集成了本质安全特性，通过限制供电电压和电流消除火花风险，使其能够部署在易燃易爆的危险环境中。
展望未来，ABB的路线图显示将进一步把以太网APL技术嵌入压力、温度等现场传感器技术中。通过扩展支持以太网APL的仪表产品组合，ABB向工业客户展示了其致力于将以太网通信优势带给客户的坚定承诺。这一系列举措不仅巩固了ABB在流量测量领域的领导地位，也为全球流程工业的数字化转型提供了坚实的技术底座。
对于中国制造业而言，这一技术演进具有显著的借鉴意义。随着国内“工业互联网”与“智能制造”战略的深入，老旧工厂的通信改造与新建工厂的数字化顶层设计成为焦点。ABB通过以太网APL解决本质安全与长距离传输难题的经验表明，中国企业在推进产线智能化时，应优先关注通信协议的安全性与兼容性，选择能够兼顾高带宽与本质安全的新型工业以太网标准，以打破数据孤岛，实现从设备层到管理层的全链路数据价值挖掘。
