法国建筑界迎来里程碑事件：位于兰斯附近贝扎讷（Bezannes）的ViliaSprint项目正式交付，这是法国首栋全部承重结构采用现场3D打印混凝土技术的集体住宅楼。该项目由社会住房机构Plurial Novilia开发，包含12套社会住房，总建筑面积达800平方米，共三层（R+2），不仅是法国首例，也是目前欧洲同类规模中最大的3D打印建筑项目。
该项目在2025年3月启动打印作业，仅用34天便完成主体结构施工，比原计划提前16天。这一效率得益于施工流程的优化与预制楼板的配合，大幅减少了机器人移动距离。整个项目从开工到交付仅耗时12个月（不含基础设施），在法国建筑行业面临劳动力短缺、新开工项目放缓的背景下，展现出强大的工业化潜力。
技术核心在于采用COBOD BOD2型机器人打印系统，由PERI 3D Construction部署，配合Holcim公司研发的低碳混凝土ECOPact系列。该混凝土掺入宏观纤维增强，碳排放较传统混凝土降低至少30%。打印过程逐层堆叠，精准构建墙体，包括外墙与内承重墙，实现了结构一体化成型。
施工效率的提升不仅体现在速度上，更体现在人力与安全风险的控制上。传统施工需6名工人，而3D打印仅需3人操作，显著降低了高强度体力劳动和肌肉骨骼损伤风险。同时，脚手架与模板被机器人替代，施工现场更安静、更安全，减少了对稀缺劳动力的依赖。
项目还设置了对照实验：同一地块上另建一栋传统方式住宅，用于对比分析。结果显示，3D打印使结构施工周期缩短50%，建筑垃圾减少一半（从10%降至5%），并因现场生产与加工一体化而降低运输排放。此外，3D打印支持复杂几何形态与曲线设计，可优化建筑体积，进一步节省约10%的混凝土用量。
在可持续性方面，项目由HOBO Architecture设计，融合生物基与地源材料（如珍珠岩、木材），配备500平方米光伏板及燃气热泵系统，实现约60%的能源自给，符合法国RE2020建筑能效标准。尽管当前成本仍高出传统方式约30%，总投资达450万欧元，但主要源于研发与认证费用，预计随技术成熟将快速下降。
Plurial Novilia已规划下一个包含约40套住房的新项目，结合个体与集体住宅模式，目标将施工速度提升至传统方式的四倍，并实现与传统建造相当的竞争力。这一系列举措表明，3D打印正从实验走向规模化应用，成为应对住房危机与碳中和挑战的关键路径。
法国作为欧洲建筑技术创新的先行者，其政策环境、行业标准与产学研协同机制为新技术落地提供了坚实基础。对于中国建筑业而言，这一案例验证了3D打印在集体住宅中的可行性，尤其在劳动力成本上升、绿色转型压力加大的背景下，具备重要的借鉴价值。未来，随着国产打印设备与低碳材料体系的完善，类似技术有望在中国保障性住房、应急建筑及复杂形态项目中率先落地，推动行业向智能化、低碳化加速演进。
