日本化工行业近期迎来新一轮成本传导浪潮。作为亚洲最大级别的综合化工企业,DIC与东ソー(东曹)相继宣布上调产品售价,直接波及涂料、半导体封装及工业材料等关键领域。此次涨价的核心驱动力源于国际原油供应链的剧烈波动,特别是霍尔木兹海峡的局势变化导致原料萘(粗制汽油)的采购难度激增,价格大幅攀升。
DIC公司于8日发布公告,宣布自15日起对用于工业涂料和半导体封装材料的环氧树脂及其固化剂进行提价。其中,环氧树脂每千克涨幅超过150日元,环氧树脂固化剂每千克涨幅超过160日元。环氧树脂作为关键基础材料,广泛应用于各类工业涂层及电子元件的密封保护,其价格波动将直接传导至下游制造业。
同日,东ソー也发布了类似公告,针对涂料等用途的中间材料——乙烯胺,宣布自21日起每千克涨价60日元以上。乙烯胺由基础化学品乙烯合成,是制造环氧树脂固化剂的重要原料,主要由东ソー位于山口县周南市的南阳事业所生产。这一举措进一步印证了上游原料短缺对中游材料生产的连锁反应。
在涂料行业,树脂与溶剂的价格上涨已成普遍现象。日本佩因特(日本ペイント)与关西佩因特(関西ペイント)已率先对稀释剂实施涨价,而主营油墨的artience(阿特兰斯)也在推进产品调价。这一系列动作表明,从基础石化原料到终端涂料产品的全链条成本压力正在加速释放。
日本作为全球重要的化工材料出口国,其产业高度依赖中东地区的能源供应。近期霍尔木兹海峡的紧张局势不仅影响了原油运输,更直接冲击了以石脑油为起点的化工产业链。日本企业此前已多次因类似地缘政治因素调整生产计划,如东ソー曾推迟乙烯装置重启,三菱化学则因原料成本上涨调整了纸尿裤原料价格。这种由外部地缘风险引发的成本转嫁,已成为日本化工行业应对市场波动的常态策略。
全球供应链的脆弱性在此次事件中暴露无遗,对于中国化工及下游制造企业而言,需密切关注国际能源局势对原材料价格的传导效应。在成本上升周期中,企业应加强供应链多元化布局,同时通过技术升级优化材料使用效率,以缓解外部输入性通胀带来的经营压力,确保在波动市场中保持竞争力。
