2026年4月21日至24日，上海Chinaplas展会迎来欧洲注塑机巨头的集体亮相。阿尔堡、威猛、博伊和恩格尔四家德国企业将标准机型与本地化战略作为核心亮点，展示其针对亚洲市场定制的最新技术与生产模式。
阿尔堡（Arburg）的焦点是全新全电动标准机型Allrounder Trend系列。该系列首次于2025年K展亮相，此次在亚洲市场重点推广。阿尔堡中国负责人赵彤表示，新机型不仅服务现有客户，更吸引此前未将其纳入首选的企业。该系列配备Gastica Lite控制系统，操作直观、维护简便，并提供短交付周期与高性价比。首批上市涵盖四种规格，锁模力500至2000千牛，注射单元100至800，注射速度最高达500毫米/秒。展会上，两台Allrounder 1000 E Trend分别演示了LCP材质电路板连接器与POM材质齿轮的生产，后者搭配仅在亚洲销售的Flexlift线性机器人系统。
阿尔堡进一步宣布，Allrounder Trend系列将在中国平湖的先进技术工厂（ATF）进行本地组装。该工厂不仅支持本地合作伙伴的自动化集成，还可根据客户需求构建定制化生产单元。赵彤指出，随着对过程稳定性与零件质量要求的提升，机器人应用与复杂生产单元的需求将持续增长。为更贴近亚洲客户，阿尔堡此次不再单独占据德国馆，而是与多家中国本土制造商共同入驻4.1馆，践行“本地到本地”（Local-to-Local）战略。
威猛（Wittmann）则推出Ecoprimus系列全电动标准机型，同样在2025年K展首秀。该机型专为高产量单组分紧凑型注塑设计，具备高精度、高效率与经济性，采用坚固紧凑结构，并搭载最新Unilog B8X控制系统。展会上，一台Ecoprimus 100/350演示了PS材质功能钥匙扣的生产。威猛昆山工厂于2025年12月扩建完成，现已具备注塑机本地生产能力，并同步提升研发实力。威猛昆山负责人王凯文表示，本地化生产使企业能更快、更精准地响应亚洲市场需求。
威猛的另一款Ecopower系列全电动机型则聚焦液体硅橡胶（LSR）应用。展出的Ecopower 110/210在16腔模具中生产单件重1.7克的LSR密封圈。LSR因具备-50至+250摄氏度的宽温域、优异绝缘性、耐候性及生物相容性，在医疗与电动出行领域需求激增。威猛为此提供专用注射单元及多种LSR适配选项，覆盖广泛注射量与模具尺寸。
博伊（Boy）联合中国代理商安德利，展示两款医疗级微精密注塑应用。在XS E机型上，生产仅重0.105克的聚二噁烷酮（PPDO）可吸收手术缝合夹，采用2腔模具，单件重0.5克；在25 E机型上，生产重0.68克的聚苯乙烯（PS）胰岛素笔螺杆，采用8腔模具，单件重5.44克。博伊强调，可吸收植入物对精度、过程稳定性与重复性要求极高。
恩格尔（Engel）展出六项现场演示，其中两项聚焦包装与医疗。在E-Mac 380全电动机型上，演示了90%高密度聚乙烯与10%线性低密度聚乙烯制成的Flip-Top瓶盖，单件重1.73克，周期约10秒。该方案结合多腔模具、紧凑结构与集成自动化，显著节省空间。恩格尔的IQ智能系统（如IQ Clamp Control、IQ Hold Control、IQ Weight Control Plus）实时优化锁模力、保压与注射量，降低能耗、减少废品并提升设备可用性。此外，其子品牌Wintec的E-Win 3200机型演示了48腔PP材质10毫升医用注射筒的生产，周期10秒，配合Z型输送系统实现无接触取件，兼顾精度、效率与经济性。
欧洲企业在中国市场的深度本地化策略，反映出全球注塑行业对成本控制、响应速度与定制化服务的高度重视。平湖、昆山等制造基地的崛起，标志着中国已从单纯市场转变为技术与生产的双重枢纽。对于中国同行而言，这既是竞争压力，更是合作机遇——通过引入先进标准机型与数字化系统，可加速自身产线升级，同时借助本地供应链优势，共同开拓亚洲乃至全球市场。