在金属包装中,绝大多数是采用对马口铁的涂布(内涂、外涂),印刷后再进行烘烤处理然后制造。不同类型的产品,极少数金属包装桶是不需要处理,直接加工成型的。因为金属薄钢板、镀锡(铬)等在温度较大时会影响盛装食品,对人体有害,所以在盛装食品时必须要求防锈、防腐蚀、防酸性、防漏透的高阻隔层来达到上述要求。因此不论是盛装食品、饮料还是儿童玩具、笔盒等都应按要求进行生产。这就要求每个印铁制罐厂在涂料、涂布、烘烤、制件中掌握好每个环节,才能生产出合格产品。下面只介绍涂料铁在烘烤中应注意的几个问题: 烘烤是涂料铁必须具备的一种工艺流程 烘烤时的质量好与次直接影响后加工的质量和加工后的盛装食品所带来的各种质量问题。因此,涂料铁在进行烘烤时起到了很重要的作用。目前用于涂料铁烘烤的设备中,基本上加热系统可分为煤加热、煤油、天然气加热和电加热等四大类。不管用什么方式加热都要能达到下列要求。
烤设备性能及要求
1.烘烤设备应具备升温快,热能力在短时间内达到要求
2.设有足够的风量循环及排除气味设置
3.烘烤系统具有一定的封密性和安全性
4.烘烤设备必须持有相关部门的产品合格证
5.烘烤设备必须具备使用后的稳定不变形性能
6.烘烤设备使用的电器部分必须达国标要求
7.烘烤设备应具备使用合理、维修方便及机械图纸齐全
8.传动设备必须具备定时可调及风冷系统的合理配置
在过去的老式设备中达到上述条件的不少,不少厂家都在进一步改造,新型设备的性能往往还超出了上述的要求,很多设备基本上都配置了全自动化装置,给操作工提供了方便。但是往往*一些数据也不一定能达到产品的要求,还必须进行各方面的检验和在烘烤过程中的工艺流程调整,这些全是*长期积累的经验,一旦忽视了烘烤工艺的调整,各类品种混杂可能就会出现这样和那样的问题,因此烘烤方面不合理或烘烤不足造成盛装食品腐蚀的时有发生。所以烘烤工艺的调整不可忽视。
烘烤工艺的调整
1.要根据所装食品而选用的材料,即铁板涂料来进行工艺调整
2.要根据供应商所提供的使用工艺说明,所用涂料的烘烤温度和生产工艺涂布时的涂膜量来调整烘烤工艺
3.要根据涂料的性能,烘烤时间来调整到最佳温度和最佳时间
4.小样工艺测试合格后,在批次生产时还要将首张大样抽测试验,达到标准要求方可大量生产
因烘烤不合理所出现的问题
1.涂料铁在烘烤时热量不足,冲盖时涂膜不能附着基板,因变形造成破裂,拉断。这是因为涂料涂膜层没有足够的热量来进行充分固化,交联反应达不到涂料本身的涂膜柔韧性,使涂膜面张力达到最佳性能。盛装食品后微裂或断裂部位长时间会腐蚀。
2.烘烤时温度过高,时间过长所引起的质量问题。温度过高,时间过长时会使涂料涂膜表面发脆,失去表面张力,破坏了涂膜的密集性和微孔收缩性,不抗冲击,也会使表面破坏,微裂退迹多,像气泡一样,在盛装食品后很快就会腐蚀,造成产品不合格。
3.烘烤温度烘房调整不合理,引起的涂膜附着强度差,及微孔不耐冲击。烘烤完成后出现微型气泡,这是因为烘烤的温度调整不合理导致的。烘烤温度应从低温到高温再低温,低温区是烘房的预涂预热区,主要是将铁板的自身温度与涂料层极结合,让低沸点的溶剂开始挥发,进入固化状态的准备过程。因此在调整低温区的热量、温度、时间时还必须将季度的因素考虑进去。如果进入烘箱立即进入高温区或开始温度过高,是涂膜表面形成假干现象,到了低温时高沸点溶剂又一点一点从涂膜中逸出,形成小气泡,减少了涂料在涂膜后的表面张力,加工后的桶罐盛装食品后起皮、脱膜。
总之,涂料铁在经过烘烤时必须严格执行各类品种所制定的烘烤工艺
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