复合式破碎机是破碎生产线和制砂生产线中常见的破碎机设备，适用于中等硬度矿石的破碎，复合式破碎机具有破碎比大、能耗小、运转平稳、结构简单、操作维修方便等特点，但在生产过程中，常遇到以下五大问题。
1.粒度问题复合破碎机在出料过程中粒度过大，首先应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤；再者就是调整反击架位置，使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。
2.轴承故障由于复合式破碎机长期在冲击负荷大、振动大、转速高、灰尘多的恶劣条件下工作，加剧了转子轴承的磨损，从而影响生产顺利进行。
3.皮带故障传动皮带燃烧的原因有很多。如，皮带连续长时间运行，导致磨损和发热而燃烧；皮带松紧度不够，摩擦发热而燃烧；机器过载堵料时， 皮带打滑摩擦而燃烧。首先，要定期检查皮带的使用情况，发现皮带松动时要利用螺杆调节好皮带的松紧度；其次，增加通风设备，提高皮带和电动机的散热。
4.响声故障复合式破碎机在运转过程中，破碎腔内部产生非常剧烈的敲击响声。首先，应立即关闭破碎机电源，停车并清理破碎腔；其次，机器在运转 过程会产生巨大的振动，检查是否有不能被破碎的物料进入破碎腔；然后，检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙，确认耐磨衬板是否脱落。
5.锤头故障锤头是复合式破碎机中的易磨损件，经过一定时间的工作，锤头的工作面就会受到破坏，使表面形状发生变化，此时锤头与衬板的间隙(一 般要求在10mm以下)增大，相互间产生的摩擦力大大减小，这是锤头磨损失效的主要形式。而锤头的损坏是不可避免地，只有尽可能的延长锤头的寿命。
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