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量体裁衣 如何建设合适的砂石骨料生产线

更新时间:2015-01-13 09:27:58 信息编号:166569
量体裁衣 如何建设合适的砂石骨料生产线
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如何设计出符合每座骨料矿山自身特点的砂石生产线?怎样才能建设“生产安全、环境友好、资源节约”的低投资型砂石骨料矿山?是砂石骨料生产企业和很关心的问题。
 
       上海巍立路桥的专家认为,应根据具体情况、物料特性、产品粒形、市场需求,去做多方案比较,设计出符合每座骨料矿山自身特点的生产线,确保建设投资低、运 营 成本低、经济效益高、环境效益好。某些客户在选择砂石骨料矿山生产线中细碎流程的主机破碎机时,存在着某种思维定势,甚至是思维误区:即没根据具体情况、 物料特性、产品粒形、市场需求,也没做多方案比较,一味地误认为:中细碎流程只要千篇一律地选择某种破碎机,产品的各种粒形就一定会好,其实不然,不可一 概而论,必须具体问题具体分析,并根据实际市场供需情况进行决策。
 

 
        若当地市场缺乏建筑骨料,而天然砂资源丰富,就以生产建筑骨料为主,在颚式破碎机之后,则采用新型液压圆锥破碎机。
 
        若当地市场缺乏机制砂,而天然骨料资源丰富,就以生产机制砂为主,当被破碎的物料的金属磨蚀指数较低时,在颚式破碎机之后,则采用反击式破碎机,尤其值得一提的是,在这种情况下,若物料的金属磨蚀指数较高时,则不宜采用反击式破碎机。
 
对于中细碎流程的破碎机选型方案,现在进行分析比较说明如下:
1.首先,谈谈业主应该追求目标:大部分业主都希望骨料成品获得率高,而5-0mm产品越少越好;产品粒形好,针片状含量较低;而生产成本愈低愈好。
2.其次,针对上述指标,下面进行逐一比较说明:
 
一 成品获得率:
        若中细碎流程采用新型液压圆锥破碎机方案,其最大的特点是:粗粒径骨料的获得率高,比反破方案要高出15%以上,而5-0mm的比例少,要少 10%左右,特别是在5-0mm中的石粉(0-0.15mm)大大减少;若采用反击式破碎机方案得到5-0mm中的石粉(0-0.15mm)量高达 12-18%,超过国家标准,则需要另行采用选粉机进行分选处理,才能获得合格成品;而新型液压圆锥破碎机方案所产生的5-0mm中的石粉 (0-0.15mm)量仅为4-6%,满足国家规范要求,不需要另行采用选粉机进行分选处理;因此,在这种情况下,采用新型液压圆锥破碎的方案,其工艺流 程简单。
 
二.产品粒形:
        无论是反击式破碎机或是新型液压圆锥破方案,其产品的粒形都与破碎机开口尺寸大小有关,产品尺寸接近破碎机开口尺寸的粒形就好,反之就差。例 如:对于反击式破碎机,其开口尺寸(破碎机的板锤与反击板之间的间隙)在30mm左右,那么30-20mm的粒形就最好,20-10mm粒形差一 点,10-5mm粒形就差了,有些情况甚至超过国家标准的15%的针片状含量要求。
 
        对于新型液压圆锥破碎机,具备破碎腔挤满给料功能,而以前国产老式的圆锥破碎机,不具备破碎腔挤满给料功能,有些针片状物料通过破碎腔时,未经 承压破碎直接溜出,所以粒形较差;而采用新型液压圆锥破碎机都具备破碎腔挤满给料功能,物料一层一层地逐层挤压通过破碎腔,发生层间挤压和搓磨破碎,因 此,物料粒形好。
 
        在欧美等发达国家,骨料的粒形要求非常严格,无论灰岩或是其它硬岩,绝大多数采用新型液压圆锥破碎机生产骨料,在北欧,由于地理、地质构造等原 因,几乎没有灰岩,绝大多数为火成岩,尽管火成岩更容易产生针片状,这些国家仍选择新型液压圆锥破碎机,因为新型液压圆锥破碎机具有破碎和初步整形的功 能。
 
        在我国,石灰岩骨料生产线选用新型液压圆锥破碎机的事例高于反击式破碎机方案,譬如:华新水泥、冀东水泥、金九水泥等集团公司经过大量调研,他们根据产品市场需求,已经投产或正在建设或准备建设的项目中,也大部分选用圆锥破碎机方案。
 
        总之,石灰岩骨料生产线,选用正确的新型液压圆锥破碎机和合适的加工工艺流程,产品的粒形不会比反击式破碎机方案差,对于10-5mm这档产品,大多数情况,新型液压圆锥破碎机方案要优于反击式破碎机方案。
 
三.生产成本:
        生产成本取决于能耗、材料消耗、产品获得率、工人工资等。
 
        能耗:新型液压圆锥破碎机的总装机功率低于反击破的装机功率,而且由于方反击式破碎机的转子 相当于一台大风机,产尘量大,因此,除尘系统要消耗较多的电能,综上所述,新型液压圆锥破碎机方案的能耗低些。
 
        材耗:实际生产经验表明,反击式破碎机方案的磨损件的消耗要比新型液压圆锥破高5%左右。
 
产品获得率:由于新型液压圆锥破碎机的成品获得率要高于反击式破碎机方案10%以上,因此大大降低了产品的生产成本。
 
        水泥生产企业利用水泥灰岩矿石中的废石(夹层)建设骨料生产线,其工艺流程和设备选择一定要根据成品市场情况等因素考虑,有些骨料生产线是利用 含镁较高的废石生产,做到变废为宝循环利用,这时5-0mm和0-0.15mm的产品无法大量掺入水泥中,而5-0mm和0-0.15mm的产品按石粉价 格出售,其利润太低。尤其值得一提的是,目前,中原市场的粒径为10-20mm粗粒级的骨料产品出手快、售价高、利润大。
 
        一言以蔽之,骨料生产线的设计,不能千篇一律地套用一成不变的固定模式,应根据具体情况、物料特性、产品粒形、市场需求,去做多方案比较,设计 出符合每座骨料矿山自身特点的生产线,确保建设投资低、运营成本低、经济效益高、环境效益好。由于灰岩的特性,灰岩的产品粒形,若不考虑生产成本等因素, 无论采用新型液压圆锥破碎机、反击式破碎机、或其他破碎机,一般情况下都能满足用户要求,而在某些特定情况下,选用具有破碎和初步整形的功能的新型液压圆锥破和适当的工艺,其产品中某些粒级的骨料粒形有时还要略好于反击式破碎机方案。
 
只要深入调研、结合实际、注重实用,就一定能够设计建设“生产安全、环境友好、资源节约”的低投资型砂石骨料矿山。

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