电动阀门定位器FC09通用型智能控制模块的使用说明

   电动执行机构，电动执行器智能控制模块，电动阀门定位器首选深圳派格森生产的高品质产品fc系列。

      pgs深圳派格森自主研发生产的fc 系列电动阀门智能定位器是以工业单片机为核心的智能信号采集控制
系统，体积小巧，可选择安装在电动执行器的接线盒内或以din 导轨方式固定在外，
能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20ma 或0-10v 信号(其它输入信号类型可在
出厂前定制)。对内部有电位器反馈的各种电动执行器阀门、装置等，进行精确定位操
作。
能对电动执行器的转角（或位移）进行自由标定，同时输出执行器转角位置（或
位移）反馈转换信号4~20ma 或0-10v。并能精确设定执行器转角位置的下限限位值
和上限限位值。
可根据现场实际情况，对定位精度、温度保护、掉电（控制信号丢失）处理、电
机堵转处理等功能进行完美配置。
fc09 电动阀门智能定位器采用独特的软硬件设计，用户能轻松调入v/i 出厂设定，
从而使信号输入输出由4-20ma 和0-10v 信号切换。即该通用阀门定位器同时兼容
4-20ma 和0-10v 信号。此外，通过外部简单电阻搭配，能变化成其他特殊信号，如
1-5v、0-100v 等！输入输出信号的多兼容性，有效减少用户、代理商、厂家的库存资
金成本。
fc09 智能定位器采用3 位轻触键操作，6 个led 可直接显示定位器模态。4 位
led 数码管通过“▲”和“▼”键切换，可分别查看阀位开度值、阀位设定值、定位
器温度。“am”键可使智能定位器在自动模式和手动模式下工作。
“傻瓜”式的使用方式：接好线——接通电源——自动转角（或位移）标定——
保存——完成，产品正常工作。
fc09 智能定位器品质：所有原料符合-45℃——105℃环境使用标准，关键元件
150℃，即工业级和汽车级标准；关键元件采用st、ixys、pi、fairchild、gamma
等进口品牌。所有信号处理部分采用低温漂技术！所有产品在出厂前进行超过3 次全测，
超过100小时高温老化！

◆ 电源电压：dc18-42v /ac15-32v /ac85-250v
◆ 消耗功率：<2w
◆ 电机负荷：见附录《fc09 系列电动阀门定位器选型手册》
◆ 工作环境温度：额定-25---65℃ 轻负荷：-45---85℃
◆ 环境相对湿度：≤90%rh
◆ 故障报警方式：继电器干接点，触点ac 2a/250v（fc09 pcb 型）
◆ 过温保护：产品内核>95℃停止电机操作
◆ 执行器堵转保护：5-60 秒可设置
◆ 输入信号类型：dc 电压或电流

◆ 输入信号阻抗：220ω（4-20ma）；22kω（0-10v）；10kω（1-5v）
◆ 输入信号采集精度：0.1%
◆ 输入信号温飘：<60ppm/℃
◆ 输出信号阻抗：0ω（4-20ma）恒流源；
510ω（0-10v）和240ω（1-5v）或指定恒压源
◆ 输出信号转换精度：0.1%
◆ 输出信号温飘：<30ppm/℃
◆ 反馈电位器电阻：470-10kω
◆ 电位器信号采集精度：0.1%
◆ 电位器信号温飘：<30ppm/℃
◆ 电机定位精度：0.1%
◆ 回差重复性精度：0.1%
◆ 产品寿命：>5 年或20000 小时（0-35℃）
◆ 产品外形尺寸：
                  fc09 通用型：61*47*26mm（长宽高）
                  fc09 功率型：71*52*35mm（长宽高）
                 fc09 pcb 型：120*76* 26mm（长宽高）

 控制精度可调节：0.1%~9.9%；
 电动执行器反馈信号：电位器500ω～10kω；
 外部输入控制信号（dc）：4~20ma （1~5v、0~10v、开关量等出厂前定制）；
 输入信号匹配/校准：用户可对输入信号低端参考点与高端参考点进行非标准
匹配，或误差校准；
 输入信号丢失中断模式：开、停、闭、忽略处理；
 相对输入信号的正反动作模式： d---drta 正动作，r---rvsa 逆动作模态；
 执行器位置输出信号：低漂移输出dc4~20ma 对应执行器全闭至全开，该信号与
输入隔离（光电隔离），即输入输出信号不共地，输出阻抗≤510ω；
 标定执行器的转角电位器：通常对应电动执行器全闭、全开位置，将其转换为
0.0-100.0%线性控制；
 执行器转角电位器可手动标定和自动标定
 阀位下限和上限：通常设定为0.0 和100.0，用户可任意改变上下限设定值；
 执行器堵转检测控制功能：执行器在开或闭时，超过堵转检测时间，响应堵转报警
及处理程序；
 防执行器频繁启动功能：当信号轻微波动时，减少执行器的动作频度；
 对故障进行错误代码指示： -ex- ；
 智能步距调整：对输入信号和执行器的转角位置，进行实时跟踪与精确调整；