由于炼焦煤需求量不断增加，粘结性烟煤的供应日趋紧张，价格不断上涨，同时，供给的原料煤质量也不断下降，使我国本来就硫份和灰份偏高的炼焦煤又雪上加霜，相对而言，弱粘结煤（无烟煤，贫煤，瘦煤，半焦等）质量好，且售价较低。鉴于这种局面，就如何合理利用弱粘结煤资源，提高经济效益，我们在进行了大量的社会调查之后，对非粘结煤粉深加工作了长时间的研究、试验工作，提出了以低灰、低硫、弱粘结煤作主要原料、配制少量强粘结性煤以及少量添加剂，采用热压（冷压）成型工艺生产优质铸造型焦新产品，既解决了长期以来的煤炭资源不平衡问题，又为丰富弱粘结煤深加工找到了一条新路子，是一项经济效益显著，社会效益良好项目。 铸造焦是铸造业冲天炉使用的主要原料，铸造焦的质量是获得高温优质铁水的决定性因素。据有关资料统计，我国各类铸造厂点有2万余家，年产铸件1100万吨左右，铸件产值超过400亿元人民币，按铸件与铸钢每吨平均耗200公斤铸造焦计算，我国铸造用焦耗量达200多万吨，而目前用常规法生产铸造焦的厂家只有十几家，生产能力仅105万吨左右，由于工艺落后，配方简单，原料质量次等原因，铸造焦质量较差，仍有不少铸造厂使用改良焦和土焦代替使用，预计2006年，我国铸件产量将达到1400万吨，铸造焦用量超过300万吨。国内铸造焦市场缺口很大。 产品性能及优势 本产品性能：块度大、强度高、反应性低。其指标下限值：块度大于110～150mm，水分小于5%，灰分小于8.01～10%，挥发分小于3%，硫分小于0.6%，转鼓强度大于88%，落下强度大于92%，气孔率小于28%，碎焦率小于4%。 铸造型焦的质量取决于所使用原料的性质，本产品所用原料主要是低灰、低硫、发热量大、固定碳高的优质弱粘结煤，因此，用其生产的产品，符合国标8729-88的一，二级铸造焦产品。 该产品用途广阔：铸造高等级的机器、器械、军工、运输设备部件。汽车工业铸造高等级的铸件等。铸造型焦在国际上60年代就已开始使用，它具有比不成型焦炭有更高的热效应能力（高50－100℃），可大量节约我国少有的主焦煤，能大量的利用当地非粘结煤，从而使企业得到很高的经济效益，为铸造业提高产品质量开创了一个主要保证条件。 工艺技术 铸造型焦生产工艺具有：工艺简单，成本较低，具有投资省，成品率高，能源综合利用见效快等优点。 本项目中粉尘、污水、有害气体、噪声和高温辐射等主要污染源均得到有效控制，达到国家环保要求。 我公司生产的铸造型焦可用于高炉炼铁或冲天炉熔炼，固定碳高，低灰低硫，发热量大等特点，对提高铁水的质量有很大的优势.
（友情）
铸铁熔炼的节能技术：
1 推广采用热风、水冷、连续作业长炉龄冲天炉向大型化、长时间连续作业方向发展是必然趋势
2 推广冲天炉----电炉双联熔炼工艺
3 推广应用铸造焦 （可降低废品率）
4 冲天炉富氧、除湿送风
5 冲天炉采用计算机控制技术
6 推广使用冲天炉专用高压离心节能风机