详解复合水泥发泡板,简称发泡水泥板
复合水泥发泡板
复合水泥发泡板主要用于：外墙防火隔离带、外墙保温、防火门芯板等。
复合水泥发泡板产品性能特点
1、高耐火性
属于a1级防火材料，具有良好的耐火性，耐火度达到1000℃以上，完全满足了防火隔离带以及公安部、住建部公通字[2009]46号文件的要求。
2、高保温性
闭孔率>95%，高闭孔率减少对流传热，是高隔热的先决条件。导热系数与聚苯板的导热系数基本相当，可满足建筑保温隔热的需求。
3、强度相对好，不易碎裂
本产品抗压、抗折、强度指标均较高，达到了低密度较高强度的相对统一，使用与运输不易碎裂，并符合耐火完整性。
4、轻质
材料密度在100-300kg/m³ 完全满足防火隔离带的各项指标要求。
5、无毒无害 在高温下不会燃烧且不释放有毒气体，属于安全、环保的建筑材料。
6、寿命长
使用寿命大于50年，与建筑的寿命能保持同步。
7、耐水性好
属于硅酸盐类材料，耐水性非常优越。
8、界面好
由于该材料是多孔材料又与砂浆、墙面是同质，因此界面非常好，施工过程中不像有机或岩棉类那些保温材料一样需要锚固，直接粘贴即可。
9、节能环保
生产、施工及使用中无有害气体排放对环境造成的影响；避免重复保温拆除的废料给环境造成污染；不会造成传统保温材料燃烧给环境及人身安全带来的威胁；无矿物棉类材料飞尘对人体呼吸道及皮肤造成的伤害；建筑物报废拆除后，该材料经过粉碎可再次填充利用，不会对环境造成污染，实现可持续生产。
复合水泥发泡板系统做法
1、外墙：可采用专用粘结砂浆与基墙粘结，应辅以锚栓和网格布。不宜做大面积的外墙，饰面可为涂料饰面，不宜做面砖饰面及各种干挂幕墙。
2、屋面：强度较低，吸水率较高，不宜用于屋面。
生产原料 主要材料是水泥，加入双氧水、硬钙、粉煤灰和水泥发泡剂融合发泡而成。发泡水泥保温板的保温效果很一般，现在市场上流行的是酚醛板和泡沫玻璃。发泡水泥保温板是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带最理想的保温材料，其优点是：导热系数低，保温效果好，不燃烧，防水，与墙体粘结力强，强度高，无毒害放射物质，环保。
水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。cement一词由拉丁文caementum发展而来，是碎石及片石的意思。
过氧化氢溶液，化学式为h2o2，其水溶液俗称双氧水，外观为无色透明液体，是一种强氧化剂，适用于伤口消毒及环境、食品消毒。
硬钙以苯酚与苛性钾成盐反应，再以二氧化碳羧化反应，酸析制得。白色结晶粉末，易溶于醇、和丙酮。可作有机合成、用于合成农药、染料、医药、防腐等用途。
粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：sio2、al2o3、feo、fe2o3、cao、tio2等。[1]
发泡水泥保温板优点
[2] 发泡水泥保温板以普通硅酸盐水泥、粉煤灰、发泡剂、外加剂等为材料，经复合、搅拌、发泡、切割等工艺制成的轻质气泡状绝热材料，其突出特征是在混凝土内部形成直径1-3mm封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和具有保温隔热性能。
1.防火隔热：发泡水泥保温板是a1级不燃无机材料，耐火极限3小时以上，在高温或火灾情况下不会产生有毒气体。因其闭孔率>95%，从而具有很好的隔热性能。
2.保温性能好：产品容积轻，体积干密度为180—250kg /m3；导热系数低，小于0.06w/m.k；吸水率低，小于8%；是理想的保温、隔热材料。
3.抗压强度高、粘结力强：发泡水泥保温板抗压强度高，大于0.5mpa；系统材料具有良好的相容性，与墙体粘结强度高；板材干燥收缩值低，无空鼓开裂现象；抗风压能力强。
4．隔音性能好：泡沫水泥属多密闭孔材料，因此它也是一种良好的隔音材料，能起到良好的隔音效果，减少噪声影响，改善居住环境。
5.与建筑物同寿命：系统稳定性好，抗碳化、老化和抗冻性能高，耐候性优良，与建筑物同寿命。目前建筑物设计寿命为50—100年，有机类材料的使用寿命大多为20—25年，二次施工成本大，环境污染大，且给人们生产生活带来不便。
6.施工简便、周期短：专用砂浆直接粘结，易于操作，同步施工，大大缩短施工周期。
7.节能、环保、利废：以水泥和粉煤灰为主要原材料，高温下不会燃烧和产生有毒气体，无放射性，属于安全环保产品；生产、施工及使用中无有害气体排放，无矿物棉类材料飞尘对人体的伤害；建筑物报废拆除后，该材料经过粉碎可再次填充利用，不会对环境造成污染，实现可持续生产。同时，作为利废产品符合国家节能减排产业政策。
发泡水泥保温板生产工艺
1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；
2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；
3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；
4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；
5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；
6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行；
7、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。