国内大米杂粮定量包装秤、原粮定量包装秤价格与性能分析
作者：哈尔滨东昌包装机械有限公司
目前，我国国内定量包装秤市场鱼龙混杂，各种包装称从产地、质量、性能、价格等各个方面都没有十分固定的行业标准。为了给广大粮食生产企业提供相关的实用信息，笔者对国内市场进行了大量调查，做出如下总结。
我国现有定量包装秤主要分为气动定量包装秤和电动定量包装秤两种。
气动定量包装秤，使用气缸作为动力驱动包装秤的运行。主要应用于大米杂粮生产厂家和原粮生产厂家。气动定量包装秤的优点为：
一、结构简单。
气动定量包装秤的传动机构由储粮斗，下料口，计量斗，重量传感器，夹袋装置，称重仪表，气缸，相应输气管线，调节阀，缝包机，平板输送机等组成。
二、维修方便。
气动定量包装秤的气缸和气动元件都是标准件，易于更换和维修。
成本低，造价低。
由于结构简单，气动元件价格低廉（相较于电动元件），气动定量包装秤的成本较低，售价相对较低。
大米气动定量包装秤，5～25kg全套设备（包括缝包机，平板输送机）国内售价普遍范围为单斗秤2万元～3万元；双斗秤2.7万元～3.5万元。
原粮气动定量包装秤，15～60kg全套设备（包括缝包机，平板输送机）国内售价普遍范围为单斗3.8万元～4.5万元；双斗4.8万元～5.5万元。
气动定量包装秤的缺点为：
一、受环境与温度影响大，故障率高。
粮食生产企业受其特点影响，空气环境中粉尘含量很高，而气动元件若受到粉尘污染，轻则导致定量包装秤运行不畅，精准度降低，重则导致器件损坏，需要维修，严重影响生产进度。
在温度大幅度变化的情况下，气源的气压难以保持稳定，使得下料门的开口角度产生变化，下料门运行速度不稳定，导致称量精准度降低。同时，如果气温过低，气动元件内部的水蒸气会冷凝结冰，轻则导致设备无法使用，重则损坏元器件，造成企业损失。
东北三省是我国粮食主产地，冬季普遍气温极低，温差很大，东北的粮食生产企业现有的包装设备却大多是使用气动设备，造成故障率高，生产效率低的现状。
二、移动不便。
气动定量包装秤的运行必须有气源，还需要铺设输气管线，在很大程度上，受到气源的位置和场地的限制。一旦需要移动作业位置，需要重新铺设管线，十分不便于大量生产。
三、噪音大。
气泵作为气源，气泵噪音至少在90分贝以上，严重影响工作人员的身体健康。
电动定量包装秤，使用电机传动带动整个包装过程的运行。主要应用于大米杂粮生产厂家和原粮生产厂家。
电动定量包装秤的优点为：
一、不受环境与温度的影响故障率低，精准度高。
电机及机械装置不受粉尘、温度影响，只要电机能转动，整个装置就能正常运行。同时，机械传动稳定性高，下料口大小不会有变化，称量精准。
哈尔滨东昌包装机械有限公司（www.dianzicheng123.com）生产的电动定量包装秤，为了提高秤的稳定性，降低故障率采用了工业级plc程序控制单元及振动式给料器，精度远超国内同类产品。其他厂家为了减少成本，大多采用继电器控制程序，带来的结果增大了故障率，降低了稳定性。
二、移动方便。
没有管线限制，只需连接电源，电动定量包装秤就可使用。不受场地限制，尤其对于原粮生产企业等经常需要移动设备的企业，使用电动定量包装秤非常适宜。
三、节能环保。
现有电动定量包装秤大多使用大功率电机（3kw以上），是比较耗费电能的，哈尔滨东昌包装机械有限公司（www.dianzicheng123.com）生产的电动定量包装秤，由于结构精巧，使用小功率电机传动，整机功率不超过500w,非常节能环保。
电动定量包装秤的缺点为结构复杂和成本较高。
电动定量包装秤采用电机动力，所以需要更多的机械传动部件，其组成包括：储粮斗，下料口，计量斗，重量传感器，夹袋装置，称重仪表，电机，位置传感器，缝包机，平板输送机等组成。
电动定量包装秤的主要组成部分为电机及其相应传动装置，电机以及附属电子元器件的成本大大高于气缸，提高了原材料成本。 传动装置的的工艺复杂，也同时提高了成本。
综上所述，气动定量包装秤与电动定量包装秤各有长短，企业要根据自己的实际情况及生产需要加以选择。
哈尔滨东昌包装机械有限公司（www.dianzicheng123.com）的工程技术人员建议，原粮生产企业最好采用电动定量包装秤，东三省的粮食生产企业采用电动定量包装秤优于气动定量包装秤。虽然电动定量包装秤购买时价格高于气动定量包装秤。但从长久考虑，电动定量包装秤能够减少企业的各种维护损失及精准度低造成的损失，收益率更高。
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