西班牙瓦伦西亚ITENE技术中心于2026年6月正式完成欧盟与瓦伦西亚自治区联合资助的FIBREC项目，建成一套面向聚酯-棉混纺（polycotton）废旧纺织品的工业化级回收中试线，覆盖预处理、机械回收制粒及化学溶解三大环节，所产再生PET颗粒与分离棉纤维已通过包装与化工下游应用验证。
该项目执行期为2025年4月至2026年6月，直指当前循环经济中最棘手的废料类型之一：消费后废弃服装及家纺中占比超60%的聚酯-棉混纺面料。这类物料因纤维物理缠结紧密、染料与助剂成分复杂、含金属配件（拉链、纽扣）及非PET聚合物杂质，长期被主流分拣系统拒收，90%以上最终进入填埋或焚烧——ITENE数据显示，西班牙每年产生约18万吨此类混合废料，其中仅不足3%进入有效回收流程。
项目核心突破在于三阶段协同工艺：第一阶段预处理采用多级磁选+涡电流分选+近红外光谱识别组合，实现94.4%铁质杂质、72%非铁金属及最高84%非金属异物（如尼龙拉链、PVC涂层、氨纶弹性丝）的定向清除；第二阶段机械回收将净化后的混纺废料经清洗、破碎、熔融挤出制成rPET颗粒，其拉伸强度与缺口冲击强度达到商用rPET标准（ISO 178/180），且在注塑成型测试中证实可稳定掺入20%–30%该再生料，成品包装盒、托盘等力学性能无衰减；第三阶段化学回收则针对机械法无法分离的剩余混纺残渣，采用自主研发的深共熔溶剂（DES）体系，在130–150℃下选择性溶解PET组分，同步保留棉纤维结构完整性，PET回收率＞90%，棉纤维白度与聚合度损失＜5%，两者均可作为独立原料回流至化纤或造纸产业链。
技术落地场景明确指向两大中国出口主力产业：一是食品与日化包装领域，该rPET颗粒已通过欧盟EN 13432堆肥认证前置测试及迁移试验（EU 10/2011），满足接触类塑料包装合规要求，可替代部分原生PET用于热成型托盘、瓶盖及收缩标签基材；二是化工中间体供应环节，分离所得高纯度棉纤维经碱化处理后可作为生物基乙醇或纳米纤维素前驱体，而DES溶剂本身可循环使用5次以上，挥发性有机物（VOC）排放较传统甲醇解聚法降低76%。ITENE项目负责人Jaime Sanchis强调，整套工艺设计兼容现有塑料回收产线改造，无需新增高温高压反应釜，预处理与机械段设备可直接对接中国长三角、珠三角地区主流废塑料清洗线。
瓦伦西亚作为西班牙最大纺织品出口基地，年出口额占全国42%，其本地废料结构与中国广东、浙江产业集群高度相似——均以快时尚成衣边角料、电商退货织物及酒店布草为主，且混纺比例持续攀升。当地尚未建立强制纺织品生产者责任延伸（EPR）制度，但欧盟《可持续产品生态设计法规》（ESPR）将于2027年起对含合成纤维包装实施再生料强制添加比例，这将直接拉动对高纯度rPET原料的进口需求。目前西班牙本土尚无规模化聚酯-棉混纺回收企业，ITENE已开放工艺包授权，重点寻求具备双螺杆挤出改性能力及DES溶剂合成经验的中方合作伙伴。
对中国B2B采购方而言，该技术路径的价值不在替代现有废PET瓶片回收，而在于开辟新原料来源：混纺废料成本仅为PET瓶片的1/3–1/2（按吨计），且规避了瓶片回收中常见的标签胶残留与多层复合膜污染问题；但需注意，其预处理段对来料分拣纯度要求更高——若混入＞5%丙烯酸或羊毛纤维，DES溶剂体系效率将下降40%以上。机械回收段的颗粒灰分含量（＜80ppm）与色差值（ΔE＜1.2）已接近瓶片级rPET水平，但批次稳定性依赖前端分选精度，建议优先采购ITENE认证的预处理模块而非单纯购入颗粒。
外贸渠道方面，ITENE未设自有销售团队，所有技术许可与中试服务均通过瓦伦西亚工业技术转移办公室（OTI Valencia）统一接洽，中方企业需提供ISO 9001认证及近三年再生料出口报关单作为资质门槛。值得注意的是，该项目验证的DES溶剂配方已申请欧洲专利（EP4212873A1），但未在中国提交同族专利，相关溶剂合成工艺存在本地化适配空间。