养护箱出现故障原因有哪些？

      一般情况下，恒温恒湿养护箱是会按照设定的时间范围，降温到相应值，但是由于养护箱使用时间过长，或者操作不当，会引起恒温恒湿养护箱降温缓慢的情况。
      未确定故障原因，结合恒温恒湿养护箱的控制过程进一步确认故障原因，养护箱拥有两套制冷机组。一为主机组，另一为辅助机组，在养护箱降温速率较大时，两组制冷机组同时工作，在养护箱温度保持阶段初期，两组制冷机组依然同时工作。待养护箱温度初步稳定下来，试验箱辅助机组停止工作，由干燥箱主机组来维持温度的稳定。如果主机组r23泄露，会使干燥箱主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，养护箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值(-55℃)附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现故障现象。
　　  由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在养护箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，养护箱电器系统方面也没有问题。用手摸主机组r23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了养护箱主机组的r23制冷剂缺乏。
　　  养护箱电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(r23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。
　  　至此，已确认生产故障的原因是主机组的低温(r23)级机组的制冷剂r23泄漏。对养护箱制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀，对系统重新充氟，系统运行正常。由于上文可以看出，对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先“外"后“里"，先“电气"后“制冷"的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解养护箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。
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