温州瓯瑞水性金属烤漆工艺
水性金属漆作为一种新型环保漆进入市场，在操作工艺上大体和油漆相似，但仍有不同之处。为了提高瓯瑞金属水性漆产品使用成功率，公司充分认识到金属件在水性漆喷漆前处理的重要性，水性漆喷漆前处理不仅仅是通过适当的处理使工件表面能够喷漆，而且也极大地影响水性漆涂层的性能，如增强涂层的附着力，提高涂层的耐蚀性。好的水性漆涂装前处理可以使普通的涂料得到良好的涂层，没有好的水性漆涂装前处理，即使有优质的涂料也得不到优质的涂层。
水性漆涂装前处理主要指手工除锈、脱脂除油（碱液法）、化学除锈（酸液法）、水洗、打磨等。下面简单介绍高档水性金属漆和一般水性金属漆的施工工艺：
一、高档水性漆喷漆、烤漆工艺流程
1、手工除锈；
2、脱脂除油（碱液法）；
3、水洗（流动的水）；酸洗（酸洗除锈）；水洗（流动的水）；
4、刮腻子，打磨（检查没有不平整、洞孔等瑕疵）；
5、水洗（流动的水），喷漆房烘干；
6、喷底漆（专用喷枪）低温烘；
8、喷面漆，烤漆（温度80°～160°）；
9、检验成品。
二、一般水性漆喷漆、烤漆工艺流程
1、清洗待涂工件表面；
2、烘干；
3、喷底漆（专用喷枪）低温烘（80°-90°）；
4、喷面漆，烤漆（温度80°～160°）；
三、前处理工艺标准
1、手工除锈
一般的金属工件，表面一般都会有一定的锈迹，所以必须用电动除锈刷（或手工铁砂纸）打磨表层的锈迹，直至表面无明显锈迹。
2、脱脂除油（碱液法）
在金属表面进行刮腻子，喷底漆之前必须是洁净的，因此规定用专用的脱脂粉配置的碱液进行浸润，一般要求浸润30分钟以上，并经常进行搅拌。
3、酸洗（酸洗除锈）
酸洗液的配置：用草酸配置的溶液对工件进行清洗，以完全去除工件表面的锈迹为准。
若工件表面无明显锈迹，可以省去此道工序。
4、水洗
用清水进行清洗。以免酸洗工序中的溶液污染到下一工序。清水必须是活的（流动的）。
5、刮腻子
用专用的汽车腻子膏配合固化剂在工件表面和接缝处进行刮腻子处理，以使工件表面平整，接缝弥合。
6、打磨
先用300～500目水砂纸对工件进行打磨处理，待腻子表面基本平整后，用800～1000目水砂纸再次进行打磨，打磨时必须带水打磨，带水打磨的好处，能使打磨的表面更加平滑，细腻，并提高水砂纸的耐磨性。
7、烘干
清水洗干净后，立即送入喷漆房烘干，烘干温度控制在30°左右即可，或自然干燥。视任务的时间而定是否需要烘干。
8、底漆喷涂烘干
喷面漆之前，先调制好水性漆，关闭喷漆房，并打开通风系统，用专用的喷枪进行面漆喷涂，喷涂时，将喷枪调整至雾化最佳效果，并均匀走动喷枪，避免漆液流动现象的产生。底漆喷漆完成后，调整温度至80-90°，关闭喷漆房进行烘烤，烘烤时间一般在20分钟即可。
9、面漆喷涂
第一遍面漆完全干燥后，进行二次面漆的喷涂，以弥补因第一次喷涂时未均匀喷到的位置，同时增加面漆层的厚度，从而提高面漆的喷涂质量。再次烘干温度调至150°～160°，烘烤时间在30分钟即可。
注意事项：
1、水漆稀释剂用自然水必须不含可见杂质；
2、喷枪清洗不得使用天那水、丙酮等有机溶剂，若使用则需待喷枪完全干燥后再用自然水清洗吹干；
3、水性漆静电喷涂需将设备调整后才能使用；
4、水漆使用前需搅拌均匀。
温州瓯瑞水性漆有限公司
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