物料焙烧过程中，回转窑内火道漏风，料箱壁漏风，是一个十分敏感难以掌握而又必须控制的问题。如果鼓风机鼓入的风量不足时，在燃烧加热室之后，在阳极预热状态炉室，依靠漏风填充空气，以使挥发分充分燃烧。但漏风量过大，又会引起烟气温度降低，并加大排烟量，破坏火道系统的温度，压力平衡。而阳极的挥发分又恰恰是通过料箱墙壁缝隙进入火道的。
回转窑一个火道系统，包含了十多个炉室，即生阳极装炉→排烟架→阳极预热→燃烧架→阳极高温→零压架→阳极自然冷却→鼓风架空气→阳极强冷，阳极出炉。空气→鼓风架→空气→空气预热→预热空气→烟气→排烟架。
通过分析可以知道，在回转窑煅烧中，一个火道系统存在三种压力状态。鼓风架附近，处于微正压状态，合理的风量可满足燃料燃烧和挥发分燃烧对氧的需要，在加热室前最大含氧量不超过20%，在挥发燃烧后的排烟架处，含氧量为5-8%。压力大小，每个火道阻力情况不同，存在一定差异，具体根据摸索或测量判定，但不能忽大忽小，或心中无底。每个火道阻力不同，每个料箱燃烧情况也不相同。在阳极预热炉室直至排烟架前处于微负压状态。此时的负压，有利于生阳极预热产生的挥发分从回转窑料箱沿墙紧缝进入火道燃烧。负压不足影响挥发分的吸入，负压过大，从系统外吸入空气，影响回转窑煅烧系统温度和压力的平衡。系统零压位一般选择在加热炉室前。通常以零压架负压为控制信号，零压架负压变化与温度和中温段的温度变化所引起的燃料变化十分敏感，对高温段变化反应迟钝。
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