三维柔性焊接工装广泛适用于 钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、 机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道（法兰）、检测系统……
现如今焊接行业呈现出五大发展趋势：一是焊割产品正朝着数字化、智能化、自动化、高效化的方向发展；二是电焊机生产企业朝着研发焊接机器人系统的方向发展；三是由单一生产焊割产品向开拓开发焊割环保设备、生产焊接材料、开展技术培训和制造服务业、开发智能化焊接工艺软件等焊割产业链的方向发展；四是焊接材料向着研发高品质。高性能、高强度的特种合金钢焊材方向发展；五是从为用户单纯提供焊割设备向提供整套的焊割解决方案发展。中小企业应当瞄准行业的发展趋势，想方设法研发高科技含量、高附加值的焊接新产品、新技术和新材料，加快淘汰更新老产品。而三维柔性焊接组合工装在焊割行业中的地位也越来越重要，具体体现在其本身的五大优势：
1、柔性化：柔性三维组合焊接工装平台的承载能力高，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展,组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将柔性三维组合焊接工装系统的通用功能展示的淋漓尽致，尤其在了大型工件方面的应用上。而且拼装方式多样，用户只要充分发挥想象力，几乎可达到任何专用夹具同样的定位和夹紧功能。拼装快速，装拆方便；工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸迅速搭出所需要的工装。
2、经济性：每次产品变化而投入的专用工装的费用\时间几乎可以不再花钱。装置操作简便,使用安全。用户可根据需要快速拼接出不同要求的工装，就像儿童玩拼装式玩具一样。
3、模块化：所有组件分门别类，进行了标准化和系列化，互相匹配。选用很少的模块，就可以实现各种快速定位和夹紧的功能。
4、精确性：柔性三维组合焊接平台在2吨左右1㎡集中载荷的作用下，其变形量不超过0.10mm，而再均布载荷作用下，其变形量只有0.01mm，完全可以满足绝大多数的焊接及装配加工的需要，其组建的精度高，工作平台定位孔中心公差保证在0.05mm以内。这种高精度将会反映在用户所加工的产品中，因此此工作台也可用作检具的基准平台。
5、重复性：三维柔性组合焊接工作台的台面有铸铁/钢结构件/精密加工件/模块化组件组合而成，其性能非常稳定，如使用不当造成部件损坏时，也不用报废整张台，只要非常少的成本就可以更换单个部件。焊接平台经过特殊加工处理，在焊接过程中，仅需低廉的防飞溅液即可免除工作台表面的焊接飞溅。
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