鱼与熊掌不可兼得，舍鱼而取熊掌者也。在注塑机射速设置方面也是这样，讲究边际效益的分析，在生产数量和生产质量之间选择一个合适的落脚点。那么，注塑机如何设置好射速，下面就来分享下注塑机射速设置的心得。
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注塑射速设置原则
注射速度设定的基本原则是配合塑料在模穴内流动时，按其流动所形成的断面大小来升降，并且遵循慢→快→慢的顺序和尽量快(确认外观有无瑕疵)的原则。
02
质量保障是前提
一般在不引起副作用的前提下，尽量使用高速充模，以保证塑件熔接强度及表观质量，而相对低的压力也使塑件内应力减小，提高了强度。
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缩水缺陷可避免
采用高压低速进料的情况可使流速平稳，剪切速率小，塑件尺寸稳定，避免缩水缺陷。前面所谓的“压”指的是系统设定的注射压力，“速”指 的是系统设定的注射速度。
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非活性原料有妙招
对不具有活性原子团的非极性塑料而言(如PP)，剪切应力的增加将引起熔体黏度的下降。这种性质对注塑是非常有利的，因为注射速率可以作为温度和压力以外的第三种手段，能对物料的粘度进行控制和调节。
注塑速度、注塑时间和注塑速率的关系
注射速度是指螺杆或柱塞在注射时移动的速度，速度越快，完成一次注射行程所用的时间越短，生产量就越大。
注射时间是指螺杆或柱塞在完成一次大注射行程时所用的短时间，或注射容量体积的物料完全注射完成所需用的短时间。
注射速率是指在注射时，单位时间内所能达到的体积流率，是注射容量与注射时间的比值。
对于注塑机射速的调整设置，用一句话总结就是，在保证塑件的表观质量和模具结构的情况下，将均匀熔融的塑料，用短的时间传送至模具内使其在均一状态下固化，理想的注射成型速率也由此而生。