传统挤出机传动的特点 挤出成型设备的组成部分 一台挤出设备通常由主机（挤出机）、辅机及其控制系统组成。 通常这些组成部分统称为挤出机组。

1. 主机：一台挤出机主机由挤压、传动、加热冷却三部分系统组成。挤压系统主要由螺杆和机桶组成，是挤出机的关键部分；传动系统中起作用是驱动螺杆，要保证螺杆在工作过程中具备所需要的扭矩和转速；加热冷却系统主要来保证物料和挤压系统在成型加工中的温度控制。

2. 辅机：挤出设备的辅机的组成根据制品的种类而定。一般说来，辅机由剂透定型装置、冷却装置、牵引装置、切割装置以及制品的卷取或堆放装置等部分组成。

3. 控制系统：挤出机的控制系统主要由电器、仪表和执行机构组成。

2.挤出机的控制要求

  其中主传动是挤出机的主要组成部分之一，它的作用是驱动挤出机的螺杆，并使螺杆能在选定的工艺条件下，以必需的转矩和转速均匀的旋转，完成挤出过程。它在其适用的范围内能够提供最大的转矩输出和一定的可调速范围，同时还使用可靠，维修方便。

螺杆转速的调节与稳定是主机传动的重要工艺要求之一。螺杆转速直接决定出胶量和挤出速度，正常生产总希望尽可能实现最高转速及实现高产，对挤塑机要求螺杆转速从起动到所需工作转速时，可供使用的调速范围要大1、变频器的频率可以从0至60hz可调2、变频器低频时高转矩输出。3、高性能cpu提供更高频率响应。

3.系统构成与控制原理

  挤出机的负载是30kw的电机，现场要求采用控制台端子控制挤出机的工作，则要求外部端子控制，下面是挤出机的现场控制台和负载，其中控制台端子安装变频工作指示灯，用来显示变频大的工作状态，安装电机实际转速监视表。

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