本文着重就混凝土饰面技术这一话题，介绍了除清水混凝土之外的，目前我国还不太常见的彩色混凝土与纹理混凝土饰面技术，以及对其进行研究的必要性；通过对其与其它饰面材的性能上的比较，阐述其独特的优点，以及在造价和技术方面存在的局限性，从而展望彩色混凝土。
混凝土是当代最主要的建筑材料，历史悠远。当前的产量及其在土木工程中的重要性，乃至技术进步的惊人速度为世人所瞩目。我国混凝土年产量占世界之首，混凝土工程技术的发展在我国尤为重要。
混凝土产生之初是作为一种重要的结构材料。近代以来，随着现代建筑运动的开始，建筑师们开始剥去混凝土表面的各种装饰，使以前仅仅作为结构材料的混凝土暴露成为一种重要的饰面材料。
每当一提到混凝土饰面时，人们往往会首先想到安藤忠雄的清水混凝土，那细腻精致的墙面质感，凝重纯净的混凝土原色，仿佛立刻会浮现在眼前；而忽略了混凝土饰面技术中很重要的另一组成部分——彩色混凝土与混凝土纹理饰面。
在大量性的建筑尤其是住宅建筑中，人们往往不太喜欢清水混凝土给人的过于凝重灰冷的感受，因而更倾向于选择质感和色彩更为亲近、温和的材料。事实上，在欧洲的很多国家，在使用混凝土直接作为饰面材料时，应用更多的往往是彩色混凝土与纹理混凝土饰面。
一.工艺简介
纹理模板工艺：
1.材料
模板由弹性泡沫塑料制成，可以多次重复利用。在设计当中，一次成型模具，由具有质感/纹理的弹性表面和硬质后部衬板块两部分粘接而成。这种材料间高度弹性的连接方式，保证了模板能够从混凝土表面轻易分离开来，从而保证了成品表面的完整性。这种模板特有的适度弹性，使得操作人员能够用它来制作具有弧度和半径的表面。
2.连接点
一次成型模具的尺寸固定为3.00m x0.75m。为了制作在水平方向更大尺寸的格栅和模具，可以把定型模板拼接施工。由弹性泡沫塑料制成的模板边缘可以被紧紧压在一起，以免在模板边缘漏浆。当有必要将构件高度增加到3m以上的时候，在正面或反面加入"假"接点就可以在视觉上显得更为妥帖。当浇筑图案不能被延续或匹配的时候，这种方法同样有效。
3.安装
这种模板可以被手工锯或电锯切割成更小的尺寸。一次成型模具可以用"损头"或圆钉从水平或垂直方向固定在格栅或框架之上。固定中心距离为20～25 cm，距离模板边缘为2～3 cm，不超过3 cm。如果固定模板的格栅需要在稍后时间内建立，那么可以考虑使用电镀过的钉子以防止任何锈屑进入混凝土中。根据所采用的图案的不同，固定点应该在图案的最上端，同时也在混凝土背面的最上端。
4.锥形钉
根据铸造图案的不同类型，可能会遇到在"贯通连接"的锥形钉或柱形钉周围混凝土跟模板不能贴紧的情况，从而导致在这些部位"漏浆"。通过使用合适尺寸的冲孔工具来制作用于"贯通连接"的孔洞，可以避免出现这类情况。继而可以将锥形钉挤压在一个与孔洞直径相同的弹性密封环上。这种方法可以为"贯通连接"的孔洞提供有效的密封措施。
5．拆模剂
一次成型模具所使用的拆模剂是拆模腊tl-so或拆模腊tl-w。请留意保证铸造图案的所有片断和角度都被拆模剂覆盖。模板应该上两次拆模腊。必须等第一次腊衣变干之后方可施以第二遍腊衣。拆模剂的变干时间取决于周围的温度和气流状况。根据铸造图案的不同，拆模剂的消耗量大约在100～150 g/m之间。
施加在模具上的腊衣必须用聚乙烯材料覆盖，以免遭到雨淋和其它气候条件的破坏。
6.浇筑
一次成型模具最高耐热温度大约为60℃。如果期望模具表面的混凝土温度超过60℃，无论如何也要通过适当的措施把温度降低下来。
7.拆除格栅/模具
这一过程需要尽快进行，通常不能晚于24小时。如果模具在混凝土表面过久，混凝土和模具之间在露点就会形成真空。它将导致拆除模具变得更加困难。通常一次成型模具能够从依然贴紧在格栅夹板上的混凝土表面拆离，不过可能会因为把固定钉子拉出模具，使之留在混凝土表面，从而导致格栅易位。要把模具从混凝土表面取走，并将钉子从格栅夹板内拔出，从而使得格栅可以再次使用。
彩色混凝土是通过在混凝土中加颜料添加剂，根据颜料色彩的不同可形成黄、绿、橙、紫等各种彩色混凝土。
二.相比于其它饰面材料的优点
随着我国土地日益紧张，高层建筑越来越多以后，特别是钢筋混凝土越来越成为建筑主体。但是我国混凝土建筑的饰面材料多数选用面砖，涂料或是石材。涂料的缺点是容易变色，外观质量通常不能保证。国外的建筑通常过几年就要重新刷一遍，所以看上去仍然是新的。中国的建筑很少有重新涂刷的习惯，普通的涂料通常不到一年就会变色。
贴面砖的缺点是颜色不一致，并且容易脱落，高层万一脱落的话，掉一块下来就会砸伤人。尤其象我国目前建筑外饰面中运用最多的白瓷砖，从美学的角度上看也存在着很大不足。
还有很多建筑物为了取得华丽的效果在外装修过程中喜欢选用贴大理石、花岗岩等石材饰面。贴石材的工艺相对复杂，而且价格昂贵。
直接采用混凝土饰面的施工工艺，使浇筑的混凝土构件一次成型，使其表面的平整度、垂直度更高。因为取消找平层，减少了砂浆使用量，也使噪音大为减少。在经济效益上，同贴石材相比，混凝土饰面工艺减少了装修程序，减小了外墙厚度，使建筑实用率更高。并且墙面整体性好，无接缝、空鼓、开裂，使墙面更有利于防潮、防渗漏。与清水混凝土相比，加有彩色添加剂的混凝土在外建筑材料观上更亲人，更温和；带有纹理的混凝土表面质感更加丰富、近人。并且从工艺角度上考虑，为达到清水混凝土所要求的光洁表面，所需要的技术难度更高。
三.局限性
以我国当前的经济水平为参照，彩色以及纹理混凝土的造价很高，对其综合成本的控制并不是我国目前的市场状况所能自如把握的。由于对混凝土的质量要求更高，需要的较高标号的混凝土，在价格上超过了使用普通面砖的造价。并且纹理模具的造价很高，必须要通过对模具的再利用来降低成本。
第二，模板工程对技术上的要求较高。混凝土施工用的模板必须具有足够的刚度，在混凝土侧压力作用下不变形，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面一致，防止浆体流失。对模板的材料也有很高的要求，表面要平整光洁，强度高、耐腐蚀，并具有一定的吸水性。对模板的接缝和固定模板的螺栓等，则要求接缝严密，不允许漏浆。因此模具的工厂预制生产质量是保证纹理混凝土生产质量前提。而对于我国当前建筑业由大量的廉价农民工占领劳动市场的现状，大量的工厂模板工程是我国短时期内难以实行的。
四.发展前景的展望
彩色纹理混凝土具有非常好的外观效果，并且其结构材料暴露成为饰面材料的朴素思想也对我国建筑愈演愈烈的对立面装饰的涂脂抹粉是一个良好的纠正。而随着我国经济水平的发展，行业的规范化，建筑业的发展也必然向工业化迈进，模板工程标准化的特点将会更适应经济发展的方向，从而为彩色纹理混凝土饰面的发展开拓出一片广阔的前景。
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