人们日常生活所用到的很多小家电都有变压器，用来把高压电降成低压电，电压从220V降到36V、6V或者3V，以适合一些小电器的电压。因为变压器在工作时，总有一少部分电能会转化为热能，所以每次充电时你会发现这些小变压器在使用过程中都是发热的，有时甚至会烫手。那如果变压器比较大时，它所释放热能的量就相当可观了，假如不设法取走这些热量，变压器的温度就会越来越高，后会把变压器烧坏的。
电在长距离输送时，为了减少在线路里的损耗，就得在发电厂里用变压器把电压升高到几千甚至几十万伏特。具有这么高电压的电显然不能直接用到一般工业机械和家用电器上去，就需要再通过变压器把电压降至220伏特，这样才能保证用电的安全。
变压器油的用途
变压器的外观是一种外面连有许多垂直管子的容器，容器里面装满着一种叫做变压器油的石油产品。变压的线圈和硅钢片全都浸泡在变压器油中，用油来吸收它所放出的热量。当变压器油通过变压器外面的管子对流流动时，就会把热量散发到周围的空气中去，这样便可保持变压器中的油温不会太高。由此可见，变压器油的功能并不是润滑，而是作为一种把变压器产生的热量散发到空气中去的一种中介媒体。变压器油广泛应用于变压器类和断路器类等设备，主要起绝缘、散热和消弧作用。
如何生产变压器油
变压器油又称绝缘油，变压器油是天然石油中经过蒸馏、精炼而获得的一种浅黄色透明矿物油，是石油中的润滑油馏分经酸碱精制处理得到纯净稳定、粘度小、绝缘性好、冷却性好的液体天然碳氢化合物的混合物。根据变压器油的特殊功能，对它还有一些特殊的要求，其中重要的是它的电性质。油品本身在一般情况下是不导电的，由于变压器油是在高电压下使用的，所以一定要具有非常好的电绝缘性能，就是说在很高的电压下也不会被击穿。首先在变压器油里是不能含水的，一旦有水变压器就可能会因短路而烧毁。再者，变压器是一种长期使用的固定设备，当然其中的变压器油也希望能长期使用，至少10 年甚至15 年不变质，以保证供电的稳定和安全，因此油的抗氧化性要好。变压器油这样长时间与空气以及铜和铁等金属接触，假如它的抗氧化性能不好，就会生成酸类和水等，从而导致其电性能的变坏、腐蚀设备。为此，变压器油都需要经过非常严格的精制，以除去油中的种种有害成分，同时，为了防止氧化，还得加入一些抗氧化的添加剂，以延长它的使用寿命。变压器一般都是露天放置，为了保证它在冬季能正常运行，要求变压器油的凝点比较低，目前变压器油的牌号就是以它的凝点来划分的。属于这一类电气绝缘用油的还有电缆油和电容器油等，它们是装在高压电缆和电容器中，起绝缘作用。
所以一般的变压器油检测常规项目有：水溶性酸（pH值）、酸值、闪点（闭口）、水分（微量）、界面张力、介质损耗因数、击穿电压、体积电阻率、溶解气体组分含量（色谱分析）、油泥与沉淀物、油中颗粒度、色度、腐蚀性硫、抗氧剂BHT(T501)、油中含气量、糠醛含量等。
优质的变压器油需要满足哪些要求
1、黏度要适中，太大会影响对流散热，太小又会降低闪点。
2、变压器油密度尽量小，以便于油中水分和杂质沉淀。
3、闪点应尽量高，一般不应低于136℃。
4、凝固点应尽量低，变压器油就是按照凝固点进行牌号划分的，凝固点越低，证明变压器油可以在更低的温度下使用。
5、碱、硫、灰分等杂质含量越低越好，以尽量避免它们对绝缘材料、导线、油箱等的腐蚀。
6、抗氧化性高：变压器油在使用中接触到空气，逐渐氧化，另外接触到高温也会加速氧化，氧化后的油品逐渐老化失效，因此变压器油的抗氧化性越高越好。相比之下合成油更稳定，耐高温。
7、酸值低：酸值必须低，减少对电导和金属的腐蚀。
变压器油失效，变压器就失去保护，因此对变压器进行维护中，要选择优质的变压器油，另外要做好新变压器油检测验收，防止油里混入杂质，避免油品混用。对于在用油应定期送样检测，做好换油档案，确保用油安全。
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行业资讯：
在杂交稻制种技术中，为了提高父母本的异交率，以增加杂交稻制种量或不育系繁种量，一般都采用赤毒素喷施母本以减轻母本包颈程度或使之完全抽出；或喷施父母本，调节二者的生长，使其花期同步。由于赤霉素价格较贵，用其制种成本高。人们用尿素代替赤霉素进行实验，在孕穗盛期、始穗期(20%抽穗)使用1.5%-2%尿素，其繁种效果与赤霉素类似，且不会增加株高。
防治虫害
用尿素、洗衣粉、清水4:1:400份，搅拌混匀后，可防止果树、蔬菜、棉花上的蚜虫、红蜘蛛、菜青虫等害虫，杀虫效果达90%以上。
尿素铁肥
尿素以络合物的形式，与Fe2+形成螯合铁。这种有机铁肥造价低，防治缺铁失绿效果很好。此外叶面喷0.3%硫酸亚铁时加入0.3%尿素，防治失绿效果比单喷0.3%硫酸亚铁好。
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氮肥
20世纪以来，氮化肥的生产一直居于举足轻重的地位。这主要是由于土壤的平均氮肥力不高，氮素不易在土壤中积累，而现代集约化农业又促使土壤有机质与氮的过多损耗，在多数条件下单位氮素的增产量高于磷、钾养分。
我国的氮肥工业发展较晚，到1935年才先后在大连和南京建成两座氮肥厂生产硫酸铵。1949年前，全国累计生产的氮肥量为60万吨(N)，主要用于沿海各省。新中国成立后，氮肥工业先于磷钾肥获得迅速发展。1953年我国年产氮肥以养分计算为5万吨，超过历史上1941年高年产量4.8万吨。经过和第二个国民经济发展五年计划，至1965年，全国氮肥产量已达103.7万吨(N)比1953年增长近10倍。以后，经过1969～1978年10年大、中、小型化肥厂并举的大发展时期，全国新建了1000余座小氮肥厂和10余座年产30万吨合成氨的大氮肥厂。至1983年，全国氮肥产量猛增至1109.4万吨(N)，成为仅次于前苏联的世界上第二位氮肥生产国。1991年全国氮肥产量达到1510.0万吨，跃居一位。2005年我国共生产合成氨4629.85 万吨，生产氮肥3200.7万吨(折纯氮)，其中尿素4147.13万吨(实物量)。2006年全国农用氮磷钾化肥（折纯）产量为5,592.79万吨，比2005年同比增长8.0%；2007年1-11月全国农用氮磷钾化肥（折纯）产量为5,248.58万吨，比2006年同期相比增长13.1%。