常熟康茂无纺制品有限公司顺应经济发展新趋势，积极拥抱互联网时代，公司优化网络建设，改版公司网站布局，以互联网的眼光重新审视公司的业务重心方向，积极开拓国内外新的客户和市场，努力在新的发展环境中走在行业的前沿。公司的针刺无纺布制造起步于行业发展初期，拥有丰富的行业知识和生产经验，公司希望通过互联网在网上把我们的生产经验得以推广，让我们的针刺无纺布产品得到广大客户的认可。

无纺布制造行业要积极拥抱工业4.0时代，抓住产业发展升级新机遇，加快融入“互联网+”行动中。推动移动互联网、云计算、大数据、物联网等与无纺布制造业结合，促进电子商务健康发展，引导无纺布生产厂家运用互联网进一步拓展国内国外市场。智能制造已成为全球制造业发展趋势，是我国今后一个时期推进“互联网+”和”工业4.0”深度融合的主攻方向，未来“互联网+”也将成为无纺布制造行业重要的创新驱动力。

 

一线企业家们对依靠创新力量积极推动纺织产业升级表现出十足信心。根据中国无纺布生产制造协会专题调研显示，无纺布制造产业集群多数企业对行业发展充满信心，借助智能制造、互联网+还有大数据的统计促进地区及企业转型升级发展，已成为业内共识，并形成良好发展局面。

为加快从制造业大国向制造业强国转变，我国正大力推进“中国制造2025”和“互联网+”行动计划。中国制造2025年的重要方向是智能制造，互联网+的核心是将互联网作为创新源动力，实现强大的融合性和可扩展性。中国工程院院士俞建勇指出，“互联网+”的发展趋势是深度融合互联网新技术与制造业，优化制造业的生产方式、投资方式、管理方式和商业模式等，改造提升中国制造业。

具体到纺织行业，也同样面临由“大”向“大而强”的转型。借力“中国制造2025”和“互联网+”，加快新一代信息技术与纺织业融合的创新发展已经成为大势所趋，结合持续的科技创新，推动纺织产业向绿色低碳、数字化、智能化和柔性化等方向发展，成为实现产业转变升级的必由路径。   

 

智能制造引领产业升级

俞建勇认为，智能制造的终极目标是要实现智慧制造，不仅是立足个性需求的快速反应、个性化定制、准交快交系统，而且还是立足于以互联网技术嵌入产业的系统集成。

 

“提升智能化制造水平，首先应该从发展智能化装备入手，研发基于信息化架构下的智能化与数字化高端纺织装备设计技术平台，开展纺织装备的人因工程工业设计，实现各工序生产设备的数字化智能控制。”俞建勇表示，各种纺织品及设备在线自动检测和设计的数字化以及生产营销管理产业链实现全过程数字化智能管理，进而促使我国纺织产业实现智能制造。通过生产过程的柔性化和智能化，提高劳动生产率、节能降耗水平，建立创新的、高效的、智能的产业系统。

对于智能制造的优势总结为：一是个性化定制，能够使规模经济和个性化的产品与服务有效结合；二是可以通过系统优化来提高行业的运行效率，降低经营成本；三是促进新业态、新模式的形成，特别是制造业服务化的趋势会越发明显；四是提高资源的利用效率。

常熟康茂无纺制品有限公司积极学习未来互联网时代的知识，通过各种活动与各界企业家以及公司人员交流沟通希望与大家共同成长。未来，我们还要在推进生产过程智能化的基础上，把加强云工厂和智能产品的研发作为重中之重来推进。提升整个智能化制造水平，要注重协同创新体系的建设。