再生料质量与加工流程该如何提升

   循环经济是全球塑料行业发展讨论度最高的议题。塑料废料的复杂性越来越高，欲提供回收率，除了分选和清洗，换网系统也是整个流程中很重要的环节。
       换网系统是整套回收加工流程的最终工作，换网系统将塑料熔体中的杂质做最后一次的过滤，以产出更高质量的塑料颗粒。传统的换网系统需要频繁的以人工更换网面，使塑料熔体能不停通过过滤网面。回收杂质多且复杂的废料时，手动换网甚至在每分钟换一次的频率。频繁的换网需要多位操作人员，总产能无法提升且料损率高。
       为提升总体加工流程的效能，使用自动换网系统提升质量和效率，已成为一个趋势。 意大利FIMIC公司，在塑料回收业界服务将近六十年的时间。由FIMIC生产的自动换网系统RAS系列，因其在整套回收加工系统中扮演重要的角色，过滤‘漏网之鱼’且产出高颗粒质量而受到欧美回收业者广大的欢迎，俨然已成为自动换网系统的领导品牌。
       在过去的十年间，FIMIC因应市场需要处理更复杂和杂质更高的废料，做更精细的过滤，同时产出质量最佳的塑料颗粒，FIMIC不停的开发研究以精进自家产品的效能。目前已能提供以雷射钻孔制作的过滤网面，过滤精度细至80微米。
       FIMIC与多数领导回收的企业合作已有数十年的时间，以其生产的自动换网系统，协助回收产业中常见的LDPE、LLDPE包装膜，PP编织袋、箱子和桶子、HDPE管路和瓶子等塑料。FIMIC在过滤技术上除了追求自动化，同时也研究各项塑料特性，提升换网系统的过滤精度。由FIMIC 自动换网系统过滤的 LDPE, LLDPE包装膜，例如带有纸标签的缠绕膜，包装膜… 过滤后再次吹膜，薄膜厚度可低至17~20 微米。另外也有HDPE瓶片回收的案例，在过滤100微米网面的细度时，HDPE流动性较低的原料，仍可轻松产出每小时1500~ 1800的产量。
       生产的HDPE再生颗粒，可用来生产负重高的高质量HDPE管材。随着循环经济议题的提倡，塑料回收不仅仅限制在传统的PE塑料。市场对于可以回收的塑料物料有着无限想象，希望能够降低各项塑料制品对于环境的污染，真正落实循环经济和回收再生。
        FIMIC透过经验，重新检视自动换网的可使用性，在尝试和改善了自家的自动换网系统后，许多以往被归类为不易回收、较复杂的塑料原料，例如PVC (硬质和软质)及家电废料回收。透过FIMIC自动过滤系统的过滤，皆成功被回收。
 PVC在处理的过程中会产生氯乙烯，容易产生腐蚀酸及材料容易快速降解，导致回收失败。FIMIC经过三年不间断的测试，成功克服以上问题，开发PVC回收专用的自动换网系统。在2019年时，成功于德国园艺水管生产大厂安装自动换网系统，回收软质与硬质PVC管材。
       此生产厂主要的回收料是PVC园艺水管，带有百分之0.5至百分之4 的PE及PA 丝线杂质。 废家电回收也是一项重要议题，因废家电塑料内含有更多复杂的杂质，例如金属碎片，弹性体… 因这些杂质容易损耗备品，金属杂质更容易使换网系统损耗，因此降低了家电废料的回收率。
       FIMIC的RAS换网系统，除了自动化功能外，机体设计能降低金属或其他较硬的杂质与网面接触的机率，大幅降低备品支出，因而提高回收商回收废家电的意愿。 位于斯堪地那维亚半岛的废家电回收商，主要处理材质为ABS及PP的废家电碎片。原本使用油压手动换网，每十到十五分钟需要更换一次网面，两部机台共需四位操作人员随时检查是否需要换网。在使用FIMIC的自动换网系统后，客户使用了三个月后才进行第一次换网，两部机台也只需要一位操作人员检查。
       除此之外，因为降低换网的频率，总体产量提升了20%，过滤精度也可细至150微米 （100目）。 除了大幅提升再生料的质量，加工流程效能提升，FIMIC的换网系统也协助更多用户提升利润，大幅降低运作成本，促进更多循环经济运作的可能性。