决定秸秆木炭质量的几个重要因素

        机制木炭现在的使用已经取代了原木炭，而机制木炭的需求也直接影响着木炭机行业的发展，选择好质量木炭机是关键的，当然掌握熟练的生产技术也是必不可少的，整个生产机制木炭的流程中，制棒是至关重要的，也因为这一关键的设备，现在给大家讲一下经验。
　　1、秸秆木炭机原料的湿度
　　秸秆木炭机的制棒过程对原料的水分要求较高，原料的含水分一般在6%-12%之间。若含水分小于6%，原料转化及度都较差，则成棒不结实;若含水分>12%，则棒发软易弯，密度小。
　　如何鉴别秸秆木炭机使用的原料的干湿程度？一般说来，其温度让手有烫的感觉;其次看刚出来的料颜色，要求发黄;最好用手抓一把刚下来的料，用手掌用劲搓成团，再猛一放开，要求原料全部散开。若供秸秆木炭机加工的原料同时达到上述要求，我们通过眼看，手感来进行粗略鉴别。只要我们积累经验，这个办法还是可行的。首行我们用手摸正在工作的分离器外壳，则可认为原料达到要求，当然最后还是以制棒机检验为准。若推进器正常，生产出的薪棒达到产品质量要求，则水分含量恰在正常的范围。
　　2、制棒机-推进器（木炭机设备）
　　秸秆木炭机的配套设备推进器是否合格，也决定了棒的质量合格与否。使其达到技术要求的指标。只要秸秆木炭机的操作人员(或维修人员)经常去实践、摸索，就会很容易掌握。推进器是一个易捐赠件，其顶端部分在高速转动的过程中与原料接触产生的摩擦力使其端面严重磨损。在端面角度变小或接触面变得粗糙有斑点的情况下，生产出来的棒就达不到要求，甚至不出棒。此时，我们就应按厂家技术员传授的方法对推进器进行修复。
　　3、木炭机设备-制棒机的工作温度
　　秸秆木炭机系列中的制棒机成型筒的温度一般控制在260℃-300℃比较合适。温度高低主要决定于原料。首先，我们应该知道，对原料加温的目的是使木质素软化增加粘度，以便高压成型。若温度过高，，棒也不结实，易形成断层裂缝。故使用秸秆木炭机时我们要反复摸索制棒的温度在什么范围内合适。一般说来，竹木原料的制棒温度较低，掌握在260℃-300℃为宜，秸杆、稻壳可选择300℃-320℃。当然其温度的选择也得考虑原料的实际含水量但棒不结实，发软。若过低，则原料粘度差，用同一种原料制棒，其温度也有差别，主要靠操作人员灵活掌握。另外，棒外表面的颜色不必太深，棕黑色即可。
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