油罐导静电防腐涂料
产品说明 |
是一种双组份油罐涂料。 |
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产品特性 |
漆膜具有优异的附着力; 耐腐蚀性、耐化学药品性、耐水性好;电阻率低。 |
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设计用途 |
适用于原油贮罐、油舱、输油管道等内壁的抗静电涂装。 |
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颜 色 |
灰色/铁红 |
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施工参数 |
光 泽 体积固体份 闪 点 比 重 干燥时间25℃(77℉)
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半光 50±2% 29℃(84.2℉) 1.29公斤/升(10.77磅/加仑) 表干:4小时 实干:24 小时 |
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膜厚和理论涂布率
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实际涂布率 考虑适当的损耗系数 |
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复涂间隔
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建议涂装道数 |
无气喷涂2道,干膜厚度100~120微米。 |
表面处理 |
ø 表面喷砂处理至sa2.5级,除去氧化皮、铁锈,粗糙度40~75微米; ø 除锈前须除尽钢板表面的油污,焊接飞溅物,并打磨焊缝和尖角; ø 涂有车间底漆的表面,须除去油污,水份、锌盐及灰尘。对出现局部锈蚀的部位,应采用局部喷砂除锈至sa2.5级,或采用弹性砂轮片打磨到st.3级。 |
底材温度 |
底材温度须高于露点3℃(37.4℉)以上; 温度低于5℃(41℉)时,环氧树脂与固化剂的反应缓慢,不宜施工。 |
施 工 |
混 合 |
本产品分两罐装,组成一个单元,每次都必须按规定的配比,充分混合均匀,再静置熟化30分钟,在规定的混合适用期限内使用完。 |
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混合比 |
基料(a):固化剂(b)=5 :1(重量比) |
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熟化时间25℃(77℉) 30分钟 |
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适用期:(混合后) |
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涂装方法 |
无气喷涂、空气喷涂、刷涂或滚涂 |
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无气喷涂 |
稀 释 剂 |
fn-7 稀释剂 |
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稀释剂用量 |
0~5%(涂料重量) |
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喷 嘴 口径 |
约0.4~0.5mm(0.016~0.020′) |
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喷 出 压力 |
15~17mpa(150~170kg/cm2,2100~2200psi |
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空气喷涂 |
稀 释 剂 |
fn-7 稀释剂 |
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稀释剂用量 |
5~10%(涂料重量) |
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喷 嘴 口径 |
2.0~3.0mm(0.080~0.120′) |
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空 气 压力 |
0.3~0.6mpa(3~6kg/cm2 ,42~85psi) |
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刷、滚涂 |
仅适用于修补和小范围涂覆 |
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清 洗 剂 |
fn-7 稀释剂 |
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安全防护 |
施工场地应有良好的通风设施,施工应戴好口罩、眼镜、手套等劳保用品;避免皮肤接触和吸入溶剂、漆雾。施工现场严禁吸烟,隔离一切火源。 |
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储 存 |
25℃(77℉) |
12个月(超过保质期后,产品须再次检测,合格方可使用。) |
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本产品应储存在干燥,遮阳处,远离热源和火源。 |
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注意事项 |
l 罐内施工必须注意劳动保护,使用低压照明灯,加强通风换气,施工人员须戴通风面罩,施工时间不能过久,要定时出罐休息; l 施工结束后,必须在一定时间内继续采取通风换气措施,以排放涂料干燥过程中挥发的溶剂,保证漆膜的干燥和固化; l 在涂覆过程中或刚刚涂覆完表面发生水汽冷凝,会使表面失去光泽,漆膜质量变差; l 涂覆过厚,会延长最短涂覆间隔和搬运时间,而且可能对涂覆层的涂覆间隔特性有不良影响; l 本产品长期曝露在大气环境中,只是表面薄层发生粉化和褪色,但是这些现象对防腐蚀性能没有影响; l 必须确保漆膜完全干燥后,才能装油。 |
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湖北菲诺特高分子材料公司
销售经理:申经理
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