镀锌角钢、镀锌槽钢镀锌工艺的基本流程
镀锌角钢、镀锌槽钢等镀锌产品热镀锌的基本工艺过程，可以简述分为“镀前处理”、“浸锌”和“镀后处理”三个基本工艺阶段。
（1）镀前处理。
在热镀锌的钢铁工件中，除了机加工成型的零件外，不论锻压、焊接还是铸造成型的零部件，都要进行表面处理或表面清理工作。其中，除了铸造工件必须进行喷丸或抛丸清理外，其他钢铁工件均要进行脱脂去油、酸洗除锈处理。
镀前处理的目的是除去待镀钢铁工件表面残留的型砂微尘、氧化皮及油垢等，使工件的铁基体在洁净的状态下进行热镀锌，以保证镀锌层的质量。
（2）浸锌。
经过镀前处理完成的、等待浸锌的钢铁工件，通过专用的吊具进行有效地吊挂，采用移动行车（手工方式中，则采用人工操作“挑件”）将吊具上吊挂的工件，以一定的速度、方向及角度，浸入锌液，完成工件铁基体与锌的合金反应，形成致密的镀锌层。
（3）镀后处理。
在一般情况下，热镀锌钢铁工件在镀后不作其他涂装类处理。如果为了提高装饰性或增强防腐蚀能力，就要将热镀锌工件再行钝化后加涂一层有机膜。
镀后处理也包括对不良镀锌层的补救、整修和返工重新镀锌（也称之为“返镀”）工作，还包括对锌液中“锌灰”、“锌渣”的清理工作。总之，热镀锌的镀后处理是一项辅助性的工作，也是一项工艺针对性较强的工作。
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