超深冷技术
超深冷为客户提供深冷及超深冷技术服务。
运用超深冷的目的：
1、提高刀口工具零件的耐磨性与机械性能；
2、保持高精度尺寸；
3、提高产品的寿命和附加价值；
4、提高零件效能，降低不良率；
5、钨钢、粉末钢、高速钢、工具钢、合金钢都可以做超冷。
超深冷解决的问题：
1、解决模具量具变形
2、解决尺寸走位
3、消除残余应力
4、材料均质化（残余奥氏体转变率达98%以上）
5、提升耐磨性、抗压性和耐疲劳强度
6、提升材料整体的适温性及传导性
7、可处理成型刀工具及零件
超深冷和深冷的区别：
超深冷的温度为-160°c至-196°c，深冷为-70°c至-80°c
超深冷带来的效益：
1、保持线割后的尺寸精度，不因时效产生组织变形造成材料不规则的膨胀，定位精度流失；
2、线割后，切割孔径的垂直度与平面的变形量减少，可降低精修成本；
3、正负20°c以内的热胀冷缩只有原来的三分之一；
4、切割大工件或薄片时不会因材料变形产生夹线情况；
5、冲切刀口的使用寿命提高数倍，降低大量成本；
6、模具量产时，下模板、脱料板、料带摩擦产生的痕迹（浮水印）可以降到最低；
超深冷的技术优势：
秉承台湾assab热处理工艺，与淬火、回火有机结合，并采用分级冷却的方式，其核心技术与其他公司不同。