为确保吊篮正常工作，我司特建立由操作人员和专职人员相结合的日常检查和维护保养制度。
检查
一、由操作人员负责（每次上机施工前的检查）。
1、安全锁是否可靠；
2、“紧急停机”和限位开关是否可靠；
3、电磁制动器制动灵活性和可靠性；
4、手动滑降装置是否灵活；
5、钢丝绳有无损伤；
6、开动工作平台在地面附近上下运行3—5次，每次3—5米，检查提升机构是否处于完好状态。
二、专业检修人员负责（每天吊篮使用前的检查）
1、钢丝绳：是否损伤；有否被杂物沾污，有无沾油；锈蚀及磨损情况；绳夹有无松动。
2、悬挂机构：配重块有无散失、破损；各梁、支架、支柱连接是否牢固；定位是否可靠。
3、工作平台：高低护栏、底架、侧栏等连接是否可靠；杆件有无损伤；焊缝有无裂纹、脱开。
4、安全锁：倾斜锁绳是否可靠；动作是否灵活。
5、电磁制动器：间隙是否正常；动作有无卡阻；制动是否可靠；手动滑降是否灵活可靠。
6、提升机：与安装架连接是否良好；有无渗漏油。
7、平台运行：工作平台在3—5米内运行3次，有无异常声音；工作平台是否水平；插头、插座是否完好。
8、电气控制箱：电缆是否完好；电源指示灯是否完好；转换开关动作是否正常；交流接触器动作是否正常；限位开关动作是否正常；紧急停机的动作是否正常。
9、检修人员每天必须在吊篮使用前按以上项目进行认真检查，需要维修的项目应及时完成，严禁吊篮带故障作业。
维修与保养
一、提升机维修与保养。
1、及时清除工作钢丝绳上粘附的水泥、涂料、粘结剂，避免憋绳造成提升机受损或报废。
2、经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起股等局部缺陷，避免憋绳。
3、经常清除提升机外表面污物，避免进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。
4、坚持作业前进行空载运行，注意检查有无异响和异味。
5、作业后，进行妥善遮盖，避免雨水、杂物等侵入。
6、发现运转异常（有异响、异味、异常高温等）情况，应及时停止使用，请专业维修人员进行检修。
二、安全锁维修与保养
1、及时清除安全钢丝绳上粘附的水泥、涂料、粘结剂，堵塞锁内零件，避免安全锁失灵。
2、注意进绳口处的防护措施，避免杂物进入锁内。
3、及时清除锁外表面污物。
4、作业后做好防护工作，防止雨、杂物等进入锁内。
三、钢丝绳维修与保养
1、在安装完毕后，将富余的钢丝绳捆扎成圆盘，并使之离地面20cm。
2、经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。
四、结构件维修与保养
1、作业后应及时清理表面污物，清理时不要采用锐器猛刮猛铲，注意保护表面。
2、经常检查连接件和紧固件，发现松动时要及时拧紧。
五、电气系统维修与保养
1、电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或材料放入箱内。
2、经常检查电器接头有无松动，并且及时紧固。
3、将悬垂的电源电缆绑牢在悬吊平台结构上，避免插头部位直接受拉。
4、避免电器箱、限位开关和电缆线受到外冲击。
5、作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并且妥善遮盖电器箱。