橡胶地板施工方案
大连高科阻燃橡胶有限公司提醒你：为保证橡胶地板的铺装效果，请找专业施工队进行铺装
一、现场要求
1、 施工现场应尽量避免与其他施工项目同时进行。
2、地面平整度应达到施工标准，水泥地面强度应在c20以上无起砂，空鼓，裂缝。
3、地面水分率在3%以下
4、环境温度在10~35℃，相对湿度不得大于80%，通风或空气流动条件。
5、施工现场配备照明装置；
二、施工准备
1、熟悉设计图纸并勘察施工现场；
2、结合实际情况及建设单位要求，制定切实可行的施工方案；
3、各种施工材料、设备、工具准备齐全，确保无误；
4、材料送达工地后，报送业主确定。
三、施工步骤
1、清理地面，清除地面浮尘；
2、定位铺设基准线；
5、铺贴橡胶地板；
6、滚压橡胶地板；
7、开4mm 宽焊接槽；
8、焊接地板缝隙；
地面铺塑胶
1、准备工作
（1）材料进场
（2）施工工具与器械的准备
（3）水电到位
2、基础处理
（1）对不符合条件的地面进行打磨、修补
（2）清扫场地
3、放线
先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分
界线为基准，放出内沿施工线，然后由内向外依次放出各施工线。
4、材料打磨
将橡胶地板材料（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。
作用：增强材料与基础面层的粘合力，使其粘接的更为牢固。
注意事项：
打磨过程中打磨机要匀速前进，切勿损坏场地表面。
5、铺涂底胶
用专业的封底胶进行铺涂。
作用：
（1）防止底层渗水
（2）基础找平
（3）该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力，从而确保场地的粘接效果。
6、场地粘接
（1）摊铺胶板
施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将场地展开，沿画好的施工标
线对齐，依次摆放场地，横向压头以200 毫米为宜，纵向场地以对齐为宜，并根据温度不同
要放置30--60 分钟。
作用是：
①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气；
②把橡胶面层铺在对应的位置上；
③质量检查(把损坏和不平整的切割掉)；
④把所有接口切齐和整理好。
（2）铺涂胶粘剂
场地摆好后，在粘接前，先将场地由两端分别卷起，由卷好的场地中心往一方向在地面
上刮胶。地面刮胶时，胶粘剂的用量应适中，每平方米应控制在0.7—1 kg/m2 之间，刮涂要均匀，控制好胶粘剂的黏度，在最佳时间内进行铺设。
（3）粘接
橡胶材料在与地面粘接时，操作场地铺设要十分细心，材料的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起场地的一侧进行粘接，粘接好后，在将另一侧进行粘接，依次先将内侧场地粘接好。
其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。
橡胶材料两侧边在粘接过程中，应将存留在场地底部的空气赶挤干净，为确保侧边粘接
牢固应在场地与场地侧边，用专用工具撬划一下在压稳，这样可以使侧边的粘接接口压住，
直至胶水固化。
（4）表面压制
材料与地面粘接好后，为确保场地与地面粘接牢固，为防止场地翘边，就将以粘接好的
场地用重物将边缘部分压住，场地两侧可用建筑红砖，用砖的大平面，一块接一块压稳，场
地与场地端面接口处应用重方式处理，采用压边方法，但需用四层红砖，沿中心向两侧各摆
三排平砖，直至胶水固化，以确保铺设质量。
（5）端口裁接
端面接口粘接时应先将一端场地用钢尺压稳，裁齐。上压场地与下压场地在端口粘接时
应考虑低温时的收缩量，使上压板与下压板有余量，挤粘两端口应涂有粘接剂，以便粘接效
果更好。
7、清洗场地
场地粘接完毕且胶粘剂完全固化后，将场地清洗干净，同时检查场地端口的接口处，对
接口不牢或不平整的区域及时修补，为下一道工序做好准备。
8、画线
场地经过修补、清洗后，进行画线工作。画线是精雕细作程序，除确保测量仪器、设备、
工具的精确度以外，施工人员应具备责任心强、工作认真的素质。其测量精度为万分之一，
选用的钢尺应充分考虑尺长检定及修改，点位线放完后，应进行三人校对，校对符合要求后
再喷线。喷线盒应每道一个，以保证场地弧线的均匀一致性。喷线过程中，注意喷线盒要及
时清洗，避免喷线漆滴落在场地表面，以保证场地表面的美观、整洁。
9、清理场地
完成以上所有工序后，进行场地清理，保持场内清洁。