西班牙企业Singular Logistics开发出高空自动化物料搬运系统，将载具运行路线移至生产线上方，实现不同工序与仓库间连续、安全的自动衔接。该系统通过电磁轨道与自主车辆结合，可在不增加地面空间的前提下完成物料流转。
随着工业产能扩张，传统地面搬运模式的安全与效率瓶颈日益凸显。2026年6月西班牙工业生产指数同比上涨1.1%，产能增长进一步放大了中间环节搬运压力。统计显示，2019年至2024年间，该国因叉车和托盘搬运车引发的工伤事故达36,425起，累计损失160万个工作日。地面人车混行不仅占用通道，也随产量增长推高安全风险。
该技术方案采用无电池供电的电磁轨道与自主行驶载具组合，可承载最大100公斤的箱装物料或最大1,500公斤的托盘货物。系统具备模块化设计，可根据产线布局调整而无需大规模施工。其核心优势在于释放地面作业空间、实现人机分流提升安全性、保障全天候不间断运行，并支持运输指令与工厂管理系统深度集成。
在一家食品制造企业的实际应用中，该系统负责将成品托盘从生产车间运送至位于不同标高的仓储区，途中跨越一条内部道路。此前该路段由叉车与进出厂货车共用，存在交叉干扰；改造后，物料转运转为全自动连续作业，彻底消除人车交汇风险。
目前，Gestamp、Pfizer-Zoetis及Johnson Controls-Hitachi等企业已部署该技术在产线废料清运、跨楼层厂房连接等场景落地。相关设备将于2026年11月11日至12日在马德里物流与自动化展（Logistics & Automation Madrid）2C06展位进行实地演示。
资料来源：Cadena de Suministro；原文发布日期：2026-10-06。本文为资料编译。