大多数的木屑颗粒机在生产的过程中多多少少都会出现原料损耗,产生这种情况的来源也有很多,但是只要将水分控制好了,粉尘减少了,那么制出来的生物质颗粒就能够有效的减少能源的损耗,再者就是要改善其适口性和外观,那么损耗基本上就控制住了。
我们都知道用锯末,树枝,秸秆等制作颗粒物,在锯末颗粒机制作颗粒物的过程中,原料损耗有多少呢?一吨的原料,我们能产出多少的成品呢。在整个过程中,可能对于含水量比较高的锯末原料来说,产出率比较低,因为在锯末颗粒机的模具 压制物料的过程中温度达到80度左右,中间水份的蒸发比较大,像玉米秸秆来说,水份损失要比一般的锯末损失的多。另外,像锯末原料比较细密的,在除尘过程也会流失一部分,在最后的冷却过程中,颗粒物中的含水量也会减少,
颗粒机制粒过程中的水分散失:这点很重要,通常制粒冷却后的成品水分比原料水分相比,差异大约-1%-1%左右,这个差异值得关注。所以我们通常定期监测混合后半成品的水分和颗粒成品的水分,进行分析对比。这样,可能我们的原料的产出率要低一些。但是这样经过我们的加工,最后的成品颗粒可以直接装进包装袋,我们无须再进行晾晒。
虽然锯末颗粒机在生产过程中有损耗,但是,我们的用户都接受这种损耗,这是老人说的有失就有得啊。我们应该正确看待锯末颗粒机的损耗。
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