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如果压差旁通阀门采用无位置反馈，则应做如下测试：
打开调节阀驱动器外罩，观测并记录阀门从全关至全开所需时间和全开到全关所需时间，取此两者较大者作为阀门“全行程时间”参数输入DDC控制器输出点数据区。
c.按照原理图和技术说明的内容，进行二次泵压差旁通控制的调试。先在负载侧全开一定数量调节阀，其流量应等于一台二次变频泵流量，接着启动一台二次泵运行，然后逐个关闭已开的调节阀，检验压差旁通阀门旁路。在上述过程中应同时观察压差测量值是否基本稳定在设定附近，否则应寻找不稳定的原因，并排除之。
d.按照原理图和技术说明的内容，检验二次泵的台数控制程序，是否能按预定的要求运行。其中负载侧总流量先按设备工艺参数规定，这个数值可在经过一年的负载高峰期，获得实际峰值后，结合每台二次泵的负荷适当调整。在发生二次泵台数启、停切换时，应注意压差测量值也应基本稳定在设定附近，否则可适当调整压差旁通控制的PID参数，试验是否能缩小压差值的波动。
e.检验系统具有这样的联锁功能：每当有一次机组在运行，二次泵台数控制便应同时投入运行，只要有二次泵在运行，压差旁通控制便应同时工作。
（2）给排水系统单体设备的调试
a.检查各类水泵的电气控制柜，按设计监控要求DDC之间的接线正确，严防强电串入DDC。
b.按监控点表的要求检查装于各类水箱、水池的水位传感器或水位开关，以及温度传感器、水量传感器等设备的位置、接线正确，其安装应符合本规范的要求。
c.确认各类水泵等受控设备，在手动控制状态下，其设备运行正常。
d.在DDC侧主机或主机侧，按本规定的要求检测该设备AO、AI、DO、DI点，确认其满足设计、监控点和联动联锁的要求。
按设计图纸和变送器接线要求，检查各变送器输入端与强电柜PT、CT接线是否正确和量程是否匹配（包括输入阻抗、电压、电流的量程范围）。检查变送器输出端与DDC接线是否正确和量程是否匹配。
b.强电柜与DDC通讯方式检查：
按设计图纸和通讯接口的要求，确认接线是否正确和数据通讯协议、格式、传输方式、速率是否符合设计要求。
②系统监控点的测试
a.根据设计图纸和系统工程监控点表要求，按本第三节1项中第3项规定的方式逐点进行测试。
b.模拟量输入信号的精度测试：在变送器输出端测量其输出信号的数值，通过计算与主机CRT上显示数值进行比较，其误差应满足设计和产品的技术要求。
c.在确认受BAS控制的照明配电箱设备运行正常情况下，启动顺序、时间或照度控制程序，按照明系统设计和监控要求，按顺序、时间程序或分区方式进行测试。
③电量计费测试
按系统设计的要求，启动电量计费测试程序，检查其输出打印报告的数据用计算方法或用常规电度计量仪表进行比较，其测试数据应满足设计和计量要求。
