意大利设备制造商迪埃梅（Diemme）于10月15日在巴西米纳斯吉拉斯州举办的Exposibram 2026展会上，正式发布GHT-F型压滤机。该设备针对选矿尾矿处理中超细颗粒导致过滤效率下降的痛点，集成双压自动清洗系统与数字监控平台，以维持设计工况下的过滤速率。
在矿物加工流程中，压滤是分离尾矿水分的关键环节。当尾矿中含有极细颗粒时，易堵塞滤布、增加水流阻力并延长单周期作业时间。传统压滤机在运行中会因颗粒堆积逐渐降低处理能力，需频繁停机清洗或维护。
为应对这一挑战，GHT-F压滤机配备了分阶段的双压清洗系统。据迪埃梅巴西业务经理Thiago Machado介绍，设备在每个过滤周期结束后执行低压冲洗；每日另进行一次高压冲洗，以清除附着在滤布上的残留微粒。官方技术规格确认了该双压清洗机制，配合自动板框移动装置，可在约一分钟内完成多达141块滤板的开合动作，缩短机械周转时间。
设备同步搭载数字监控平台，通过传感器实时采集压力、周期进度及机械部件状态等数据。该系统辅助操作人员评估运行状况并规划维护节点，有助于在工艺波动初期识别异常，避免生产力大幅下滑。不过，迪埃梅未在展会报道中公布该监控系统具体的故障停机减少比例或效率提升百分比。
迪埃梅在巴西已有相关技术应用先例。公司披露的一份2019年案例显示，其在米纳斯吉拉斯州某铁矿部署了两条GHT.2500.F18系列压滤线，用于恢复受尾矿库存储限制影响的作业。该案例中两条产线日处理固体量约8000吨，滤饼残余水分约15%，部分回收水返回工业回路。需注意的是，上述数据源自历史案例，并非本次发布的GHT-F机型实测指标。
迪埃梅透露，其客户涵盖Gerdau、ArcelorMittal、Ero Copper、Alcoa及CBA等企业，其中Gerdau在两处尾矿处理厂使用了该公司的过滤设备，但具体型号与产能未予公开。该技术主要服务于尾矿干排（dry stacking）工艺，通过脱水降低物料含水率，便于安全堆存并符合巴西国家矿业局（ANM）关于废石与尾矿堆场的地质水文要求。过滤本身不等同于尾矿资源化回收，后者需额外提取有价矿物。
迪埃梅在意大利本土生产该系列设备，并在巴西设有备件分销、技术支持与客户服务中心。未来GHT-F在超细尾矿工况中的实际表现将取决于具体物料特性及工业现场验证结果。截至报道发布，企业未披露新签订单金额、投资估值或该国装机目标。
资料来源：CPG Click Petróleo e Gás；原文发布日期：2026-10-22。本文为资料编译。