增塑剂生产工艺
间歇式生产工艺
间歇式生产装置,即所谓“万能”生产装置,美国赖克霍德化学公司的一套生产装置就是这种“万能”生产装置的典型例子。该装置可以处理60种以上的原料,除能生产一般邻苯二甲酸酯以外,还能生产脂肪族二元酸酯等其他种类的增塑剂。
邻苯二甲酸酯的间歇式生产,工艺条件大同小异,随原料醇和产物的性质不同而略有不同。以生产dbp为例,用苯酐和正丁醇在酸性催化剂(如h2so4)存在条件中进行酯化反应,为使平衡反应有利于dbp的生成,在反应过程中不断除去酯化反应生成的水,并可适量多加一些正丁醇。
酯化完毕后,加入适量naoh溶液中和掉h2so4,经分层分离掉废水,然后进行脱醇,在减压的条件下,脱除未反应掉的正丁醇。再加入活性炭脱色,脱色完毕后,过滤得到最终产品dbp。dbp的生产工艺框图如图一所示,有酯化、中和、脱醇、脱色、过滤五个生产工序。间歇式生产工艺五个工序均为间歇式操作。
大多数增塑剂是酸类或酸酐类与醇类反应所生成的酯类,其性能取决于所用酸和醇的性质。增塑剂生产装置的主要部分是催化反应器,此外,还需要配备输送和后处理设备,以便传输原料及成品和分离、提纯反应生成物。增塑剂的典型生产流程如图。
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山东省龙口市华通增塑剂厂位于胶东半岛龙口市,地处206国道107公里处,东临烟台,南依青岛,西毗龙口港,水陆交通方便,地理位置优越。
我厂是环氧大豆油专业生产厂家,该产品作为pvc塑料制品的无毒增塑剂兼稳定剂,广泛应用于食品包装、医疗器械、各种薄膜、电线、电缆、人造革、软硬管材、板材、壁纸及文化用品等生产领域,可有效保持产品的光热稳定性能,增强产品的抗老化能力,延长产品的使用寿命并降低产品生产成本。
建厂十余年来,我厂科研,技术人员潜心研究,努力探索,确定了产品的合理配方和先进的工艺路线,制定了先进的企业标准,经市、省质检部门批准发布。多年以来,我厂的产品质量始终处于国内领先水平,经青岛海尔集团、海信集团、威海高分子企业集团、河南新飞集团等知名企业使用合格后已取代进口产品,成为上述企业的原材料供应商之一。
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