聚乙烯醇缩丁醛（pvb）是由聚乙烯醇经缩丁醛化学反应而合成的一种多功能树脂。
pvb具有极高的透明性、优良的韧性、可挠性、低温抗击性，并且耐紫外线、耐水、耐油、耐老化，对诸多种材料如：玻璃、金属、塑料、木材、皮革等材料都有很强的粘接性，对颜料的分散性，树脂的互溶性，架桥性能十分优异。
目前pvb已十分广泛的应用于汽车及建筑物的安全玻璃中间膜、油漆、油墨、电阻、电池、线路板、热熔胶、纺织品纤维加工中的改质剂等等。在其它工业上的用途及不断扩大。
规格及指标
pvb产品视为pvb、pva、pvac三者的共聚物，三者的各自含量即x、y、z，会直接影响成品的各种性质。
聚合物的聚合度的差异将对各种机械性、热性质及溶液粘度状态有影响。
规格及指标
pvb产品规格及技术指标：
表一
|
牌号 技术要求 技术指标 |
sd—0 |
sd—1 |
sd—2 |
sd—3 |
sd—4 |
sd—5 |
sd—6 |
|
外 观 |
白 色 粉 末 |
||||||
|
挥发份（%） |
≤3.00 |
≤3.00 |
≤3.00 |
≤3.00 |
≤3.00 |
≤3.00 |
≤3.00 |
|
粘 度（秒） |
≤5 |
5-10 |
10-18 |
18-30 |
30-60 |
60-180 |
180以上 |
|
游离酸（%） |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.05 |
|
乙烯醇缩丁醛基（%） |
68-78 |
68-78 |
68-78 |
69-78 |
70-78 |
70-78 |
70-78 |
|
灰 份（%） |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.05 |
表二
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牌号 技术要求 技术指标 |
b-ohx （l） |
b-1h （l） |
b-2h （l） |
b-3h （l） |
b-4h （l） |
b-5h （l） |
b-6h （l） |
|
外 观 |
白 色 粉 末 |
||||||
|
挥发份（%） |
≤2.00 |
≤2.00 |
≤2.00 |
≤2.00 |
≤2.00 |
≤2.00 |
≤2.00 |
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pvb10% 乙醇95% |
55-70 |
70-90 |
90-120 |
|
|
pvb5% |
|
|
游离酸（%） |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.05 |
|
乙烯醇缩丁醛基（%） |
72-85 |
72-85 |
72-85 |
72-85 |
72-85 |
72-85 |
72-85 |
|
灰 份（%） |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.05 |
pvb的特性
a、一般特性：
1、外观：白色颗粒或粉末。
2、真比重：1：1
3、充填密度：0.18~0.35克/毫升。
4、tg℃：50—90
5、pvb溶于醇、酮、酯等溶剂。
b、成膜性：
pvb成膜性能优秀，其抗张强度、撕裂强度、耐磨强度、可挠性、光泽等甚佳。
c、颜料分散性：
pvb对颜料有良好的分散性和稳定性。
d、粘接性：
pvb和玻璃、金属、塑料、皮革、木材等有良好的粘接性。
e、化学性质：
pvb是热溶性树脂，在许多应用中加入热固性树脂使其硬化，以达到耐化学品、耐溶剂、耐水等特性。当然热固性树脂不同以及与pvb配比不同所产生的特性亦不同。
pvb的应用
a、pvb对无机和有机玻璃均有特殊的粘接性能和透光性，是用作安全玻璃夹层的最佳材料。
b、金属箔的涂料，在金属箔上涂以溶液能提高箔的强度和防潮性，并且可用于金属罐头热封。
c、金属底漆：pvb对金属表面有很强的亲和力，对各种表层涂料有良好的密着性，故可在电子、船舶、桥梁、飞机、电气具等方面广泛使用。如防锈底漆、pvb与防锈底漆中的铬酸盐和磷酸盐的作用下cr+2与pvb及磷酸盐膜形成络合，即产生极佳的防锈效果。
d、转移印花油墨：pvb在织物印染、印刷等行业广泛使用，尤其是在转移印花中pvb起到举足轻重的作用。
e、属粘合剂：pvb与热固树脂混合后，即配制成不同牌号金属粘合剂。如刹车片胶等。
f、在电子工业中：pvb可制备复铜板胶，印刷线路板油墨，在陶瓷基板、电池、电阻等电气元件中使用十分广泛，在漆包线生产中可制备漆包线粘合剂。
g、pvb具有较高的透明性、一定的韧性和撕裂强度，在大膜花纸领域中成功应用数十年。
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