PVC挤出过程中的机械降解问题

聚氯乙烯(pvc)因为稳定性差，在加工与使用过程中容易发生降解。挤出中的机械降解是由于在挤出过程中剪切应力和拉伸应力所引起的分子断裂造成的，其中大多数的机械降解发生在熔融状态下。熔融态pvc机械降解会产生相对分子量较低的产物，由于熔体降解时处于高温状态，因此熔体的机械降解实际的表现形式为热降解与化学降解的总和。也有人认为，pvc在挤出过程中的降解实际上是以机械降解开始，最终表现为热降解。 

pvc的机械降解与机器构造、加工速率、加工温度、物料滞留时间等都有关系，其中与物料的挤出滞留时间关系尤为密切。物料滞留时间越长，发生降解的几率越高。另外，螺杆的螺旋角越小，螺棱越宽，越易引起机械降解，因此常用减小棱宽及增大螺旋角的办法来减少机械降解。挤出过程中的滞料、死角、快速升温都会使机械降解更严重。因此，用于pvc型材挤出的挤出螺杆头部绝对不能用混炼能力很强的新型混炼头。