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摊铺机参数包括结构参数和运行参数两大部分。在摊铺前，根据施工要求需调整和选择摊铺机的结构参数有：熨平板宽度和拱度；摊铺厚度与熨平板的初始工作迎角，运行参数主要指摊铺速度。
（1）熨平板宽度与拱度的调整
a、为了减少摊铺次数，每一次摊铺带的宽度应该按该型号摊铺机的大摊铺宽度来考虑。
b、次摊铺带尽可能宽，这样不仅可减少机械通过次数，还可减少路面的纵向接茬，有利于质量的提前。在确定摊铺带宽度时应注意：上下铺层的纵向接茬应错开30cm以上；摊铺下层时，为了便于机械的转向，熨平板的侧边与侧平石或边沟之间应留有10cm以上的间距；在纵向接茬处应有一定的重叠量（平均为2.5～5cm）；接宽熨平板时必须同时相应地接长螺旋摊铺器和振捣梁，同时检查接长后熨板底板的平直度和整体刚度。
c、熨平板宽度调整之后，要调整其拱度。调整后可在标尺上直接读出拱度的数（mm）值或横坡百分数。调整好拱度后要进行试铺校验，必要时再次调整。这样有利于改善摊铺层的表面质量和结构致密的均匀性。如果调整不当，将出现表面致密不均等缺陷。
d、经验表明，前拱过大，混合料易向中间带集中，于是出现两侧疏松，中部紧密并被刮出亮痕和纵向撕裂状条纹；反之，前拱过小，甚至小于后拱，混合料被分向两侧，于是将出现中间疏松，两侧紧密并刮出亮痕和纵向撕裂状条纹。只有前后排符合规定时，才能获得满意的摊铺效果。一般人工接长调整宽度的熨平板，其前后拱之差为3～5mm，液压伸缩调宽的熨平板差值为2～3mm。
（2）摊铺厚度的确定和熨平板初始工作迎角的调整
a、摊铺工作开始前要准备两块长方垫木，以此作为摊铺厚度的基准。垫木宽5～10cm，长与熨平板纵向尺寸相同或稍长，厚度为松铺厚度。将摊铺机停置于摊铺带起点的平整处后，抬起熨平板，把两块垫木分别置于熨平板两端的下面，如果熨平板加宽，垫木则放在加宽部分的近侧边处。
b、垫木放好后，放下熨平板，让其提升油缸处于浮动状态。然后转动左右两只厚度调节螺杆，使它们处于微量间隙的中立位置。此时，熨平板以其自重落在垫木上。
c、熨平板放置妥当后，接着调整其初始工作迎角。此迎角视机型、铺层厚度、混合料种类和温度等因素的不同而异。
d、调整初始工作迎角时，调节得正确与否，只能通过实际摊铺的厚度去检验。每调整一次，必须在5m范围内作多点厚度检验，取其均值，与设计值比较。一次调整之后，在测定均值之前，不得作任何调整。对于凹凸不平较大的下承层，几处测量仍难求得正确的厚度值时，可从摊铺的面积和所使用的混合料数量求出每2m所用混合料的重量，以此与规定的密度作比较，就可确定摊铺厚度要不要再次调整。
e、摊铺厚度还直接与刮板输送器的生产能力有关。在实际施工过程中，如果知道刮板输送器的生产能力，又知道大摊铺宽度，就可方便地调整摊铺厚度。
f、具有自动调平装置的摊铺机，在机器结构上可以靠改变熨平板侧臂安装位置来获得有限级（如三级）的初始工作迎角，每一级初始工作迎角适应一定范围的摊铺厚度。同时，电子液压调平装置来控制工作迎角的瞬时变化，以保证摊铺平整度。
g、对液压伸缩熨平板，由于基本题平板与左右伸长熨平板不在同一纵向位置上，当初始工作迎角改变时，两者的后缘距地面高度会变得不一致。所以在调整工作迎角之后，要使用同步调整机构，调整左右伸长熨平板得高度，使其后缘与基本熨平板后缘处于相同高度。
（3）布料螺旋与熨平板前缘距离得调整
a、摊铺机熨平板前缘与布料螺旋之间得距离是可变的。它主要是根据摊铺厚度、混合料级配及油石比、下承层强度与刚度、矿料粒径等条件，对这一距离进行适当调整。当摊铺厚度较大、矿料粒径也大、沥青混合料温度偏低、或发现摊铺层表面出现波纹则宜将距离调大；在石灰稳定土、水泥稳定土、二灰及二灰土基层上摊铺厚度较小的沥青层时，宜将距离调小；一盘摊铺条件下（厚度10cm以下的中、粗粒式沥青混合料，矿料粒径约3cm，正常摊铺温度），宜将距离调至中间位置。
b、熨平板前缘与布料螺旋转之间的距离变化，会引起熨平板前沿堆料高度的变化，影响摊铺质量。因此，这一调整是在其它项目调整全部完成后进行。
（4）振捣梁行程调整
绝大多数摊铺机在熨平板之前设有机械往复式振捣梁，由一偏心轴传动。偏心轴一般由一台液压电机驱动，往复运动的行程可进行有级或无级调整，视摊铺厚度、温度和密度而定，通常在4～12mm之间。一般情况下，薄层、矿料粒径小宜短行程。
（5）熨平板前刮料护板高度的调整
a、有些摊铺机熨平板前装有刮料护板。其作用在于保持熨平板前部混合料的堆积高度为定值。因此，刮料护板的高度调整得当，有助于提高摊铺质量。国外研究表明，当摊铺厚度小于10cm时，刮料护板底刃应高出熨平板底板前缘13～15mm，对于液压伸缩调幅的熨平板，此值要稍减少，如果摊铺厚度增加，或混合料粒径增大，刮料护板要适当提高。反之，摊铺层减薄、混合料中细料多或油石比较大时，应适当降低刮料护板高度。
b、为确保在熨平板全宽范围内料堆高度一致，刮料护板底刃必须平直，且与熨平板底边缘保持平行。
摊铺机作业速度的选择
a、摊铺机的作业速度对摊铺机的作业效率和摊铺质量影响极大。正确选择作业速度，是加快施工进度、提高摊铺质量的重要手段。现代摊铺机都具有较宽的速度变化范围，从零值到每分钟数十米之间，可进行无级调节。
b、如果摊铺机时快时慢、时开时停将导致熨平板受力系统平衡变化频繁，会对铺层平整度和密实度产生很大影响；过快使铺层疏松、供料困难，停机会使铺层表面形成台阶状，且料温下降，不易压实。
c、选择摊铺速度的原则是保证摊铺机连续作业。首先要考虑供料能力，包括沥青混合料拌和设备的生产能力和运输车辆的运输能力。供料能力应使摊铺机在某种速度下连续作业。
d、根据摊铺机的标准宽度或加宽后的宽度b和沥青混合料搅拌设备的生产能力Q，以不同的摊铺厚度h值代入公式，就可列出一张相应摊铺速度的关系表，以供摊铺作业时查阅。
e、实际上，摊铺速度还因所用混合料种类、温度及铺筑层次不同而有所区别。一般面层下层的摊铺速度较快，约为10cm/min以下。这是为了使面层能获得足够的密实度和平整度。对于薄层罩面，更要慢些。因为机械前进速度慢，铺层可得到较多的振捣次数。摊铺机每前进1m，振捣梁的振捣次数不少于200次。在现代沥青混合料摊铺机种。