潜江化工走廊发展循环经济 原各自为阵的企业互为依托,促进了产业升级清洁化

在湖北的潜江经济开发区，一条由基础化工到精细化工的完整产业链正在逐步形成。这不仅使得当地丰富的自然资源得到了充分的开发利用，而且化工产品较强的派生性也为发展循环经济提供了契机。 化学裂变崛起化工新城 过去企业各自为阵，原料和生产销售两头在外；现在走“油头化尾”产业集群之路，建资源循环利用新城 湖北省潜江市的自然资源得天独厚，地上盛产粮棉油，地下富藏油气盐。上世纪70年代末，潜江市在汉江沿岸的泽口镇布点建起了化肥、炼油、硫酸生产、抗菌素等化工企业。1995年，湖北省又在潜江泽口布点建起了盐化工总厂，利用盐卤生产烧碱、氯气、盐酸等化工产品。 资源禀赋的得天独厚，让潜江人找准了产业核心——走“油头化尾”产业集群之路，建资源循环利用新城。化工产品有较强派生性，许多上游产品或废料生成物，可以成为下游产品的原料。但是，过去在计划经济模式下，潜江化工企业大都各自为阵，产品单一不说，且原料供应和产品销售两头在外，导致生产成本过高，生产周期过长。近年来，随着原有化工企业完成改制，潜江经济开发区所在的泽口渐次成为化工产业大本营，众多化工企业相继落户这里。 襄樊一家化工企业派生出的废料，通过加氢可成为染料、农药和医药生产的中间原料，过去一直是先运往江苏某地加工，然后运回襄樊销售。由于运输成本和氢气成本较高，企业赚头不大。而潜江仙桥化学制品有限公司在生产氯碱的过程中，有大量氢气在空中排放，资源浪费不说，遇雷电天气还会成为安全隐患。几年前的一次招商会上，两家企业“一见钟情”，合资注册了可赛化工公司，选址就在仙桥化工隔壁，前者降低了硬成本，后者把白丢的废气“捡”起来卖了钱。曾任仙桥公司副总的经发局副局长彭绍军对记者说:“新公司之所以取名为可赛，是因为它在英文中有循环的意思。”据他介绍，园区内化工企业绝大部分是因当地资源优势前来落户的。 采访中，记者认识了谢渝春，美国麻省理工学院化学专业的博士后。42岁的他已在潜江挂职副市长两年多。一没有世界一流的实验室，二没有诱人的高官厚禄，潜江如何能留住中青年科学家的心？知情人说，答案就在潜江经济开发区。 谢渝春介绍，潜江是一块富藏油气盐的宝地。大盐湖蕴藏近8000亿吨盐卤资源，而大盐湖的湖心就在潜江经济开发区。8000亿吨，什么概念？他说，这是被誉为我国“盐都”自贡储量的30倍。盐是化学工业的基本原料，工业用盐的多少是衡量一个国家化工业发达程度的标志之一。 短短12年间，70多家化工企业聚集潜江开发区，经济总量升至40亿元。据统计，仅今年一季度，潜江经济开发区就实现了工业总产值12.52亿元、创汇800万美元，同比分别增长32％、22％。 永安药业为何成本比同类企业低30％ 相关企业以管道方式直接提供原料，循环经济提升企业竞争力 潜江永安药业是全球最大的牛磺酸生产基地。落户开发区不过7年，它凭什么问鼎世界桂冠？“近在咫尺，产品对接。”潜江开发区管委会主任黎喜斌一语道破天机。 永安药业生产牛磺酸需要5种原料，其中4种由开发区内企业以管道方式直接供给:华润化肥供应液氨、仙桥化学供应液碱、远达化工供应余热和亚硫酸钠。 买方市场上，成本是企业决胜的关键。由此，永安药业的成本比同类企业低30％，生产能力由2000吨扩大至两万吨，产量占据全球市场份额的60％，打破了日本长期垄断这一产品世界市场的格局。 5月20日，记者走进潜江经济开发区一隅，但见两根口径约50毫米的管道凌空飞架，设在一路之隔的两个厂区之间——远达化工有限公司的产品亚硫酸钠和生产过程中形成的废气再生物，通过管道分别输往永安药业有限公司，成为公司生产牛磺酸的两种原料。接受采访的开发区常务副主任何锋告诉记者，在化工园区内，企业之间资源循环利用的例子比比皆是。 华润化肥公司过去有3台燃煤锅炉，一年烧煤4万余吨，他们投资近2000万元，上了60吨“三废”锅炉后，循环利用造气车间的煤渣、煤灰和吹风气余热，生产蒸汽，不仅一年节约3万多吨的燃料煤，而且满足了生产的需要，生产出来的废渣，又被循环利用，作为水利生产的原料，可谓“吃干榨尽”。 走进华润化肥厂区，平流池热气腾腾。全厂的污水通过地下管道集中到平流池，经微涡流澄清器净化、冷却塔降温后，再次送往生产线。这套投资1000万元的循环水减排工程，实现了污水零排放，企业每年从汉江取水由900万吨降到了现在的不足100万吨。循环经济为企业带来了年收入5000余万元的效益。 企业的内部循环让人们看到了循环经济的巨大潜能。潜江开发区引导企业间横向合作，产品对接，已形成了4个产品相互关联的企业圈。仙桥化学制品公司在生产烧碱过程中，产生富余的氯气和氢气，原来没有下游企业承接，只能将其水解排掉和点火烧掉，资源被白白地浪费。现在，以仙桥化学为中心，周围聚集了可赛、海滨等5家化工企业，将这些富余的氯气、氢气全部消化，仅此，仙桥化学每年从中增收700多万元。与仙桥化学一墙之隔的诚实化工，直接利用仙桥化学的液氯制成漂白粉，青江化工又把远达化工生产的硫酸制成钛白粉。这些企业间相距不足1公里，全部实现了管道供应，既减少了空气污染，又节省了运输成本，使永安药业的产品较同类企业的产品成本低30％以上，实现了多赢。潜江开发区企业的内循环和企业间循环，每年为企业净增收过亿元。 产业集群的形成，推动了开发区化工产业链向精细化工延长、升级，逐步向清洁生产迈进。华润化肥公司由单一生产碳铵，发展到生产复合肥、二甲醚，将每年在产业链初级阶段产生的10万吨煤渣、5.4亿立方米废气，全部回收再利用，分别产出48万吨蒸汽、2000多吨合成氨。去年，公司产品种类已扩展到碳铵、尿素、聚氨酯、甲醇等，销售收入由4000万元猛增到2.6亿元。 开发区管委会主任黎喜斌介绍说，今天，一个绵延15里的“化工走廊”已经形成了一条唇齿相依的产业链。开发区企业间相互利用废气、余热等，每年的产值达14亿余元，占全区工业总产值近1/4。在减少污染物排放的同时，也推动了开发区化工产业链的提档升级，开发区已成长为湖北省最重要的化工基地之一。 与此同时，潜江市政府以经济开发区为依托，充分发挥石油和盐卤资源丰富的优势，围绕资源和产业招商，大力引进科技含量高、产业关联度大、能耗低的项目，不断延伸产业链，推动了园区内资源循环利用和化工产业集群发展。今年3月，潜江经济开发区化工产业集群被湖北省确定为2008年度52家重点成长型产业集群。（作者：李飞 肖罗新 李剑 张明义 潘建军） 来源：中国环境报