氨逃逸在线监测系统由PLC控制反吹电磁阀和采样球阀，具有自动反吹功能，实现取样系统的自动清洗，从而实现整个系统的长期稳定运行。氨逃逸在线监测系统的多探头采样系统主要由网格采样管、高温伴热采样管道、高温采样探头、吹扫装置、混合器和控制系统等部分组成，网格采样管将烟道分成若干个大小均匀的小块，每个小块设置一个采样口，实现定点采样。连接高温取样探头的取样管出口，可将烟气加热至180-250°，避免氨盐的生成。烟气中的大部分粉尘在取样探头中被过滤拦截，相对干净的烟气通过高温伴热管道输送到混合器中，混合器中混合均匀的烟气通过恒温取样管道送入高精度逸出氨分析仪进行分析。
在脱硝过程中，检测脱硝过程出口逃逸氨(残余氨)的浓度非常重要，因为逃逸氨是反映脱硝效率的指标之一。过量的氨逸出会腐蚀脱硝催化剂，缩短催化剂的使用寿命，导致催化剂失效和堵塞。同时，过量逸出的氨生成的铵盐会造成资金的消耗和环境的污染，严重影响后续设备的正常运行。
原位氨逃逸和抽取式氨逃逸的对比
分析方法1、高温抽取法：NH3采用高温抽取法测量，氨逃逸浓度采用化学法测量，不受烟尘、烟道内温度和压力波动的影响。但存在水对微量氨的吸收等影响因素，使得萃取法分析测定微量氨比较困难，准确度难以保证。2、激光原位法：利用特定气体的吸收特性和激光的单色性进行分析，但烟气中含有巨量的粉尘，粉尘对近红外激光有长期的发射、扩散和吸收作用。当发射单元发射的激光到达接收单元时，在如此高浓度的烟尘中，光强几乎严重衰减，因此无法准确检测逃逸NH3的浓度。这个过程中会有很多干扰因素，所以无法做到0-10ppm的范围。
氨逃逸在线监测系统优点：可以解决原位激光分析系统大截面、微浓度烟道的检测失真；烟道振动、环境温度变化、烟道应力变化等因素造成光线不准确；灰尘和水分含量高影响激光检测的激光透过率；灰尘和腐蚀性气体吸附在镜头表面，导致镜头结焦、结垢，影响激光检测等不能进行在线校准等应用问题。激光萃取测量法采用萃取采样法，从烟道中抽取烟气，除尘净化后进入气体分析室，采用TDLAS技术进行检测。整个采样过程都是跟热，待测气体浓度数据真实可靠。该装置可通过标准气体检测进行校准和调零，很好地避免了烟道振动、热膨胀等因素对激光探测的影响，适用于环境恶劣、工作条件复杂的烟气污染源监测，系统的结构便于后期维护、校准、清洗和功能扩展。