威固特光学超声波清洗机厂家基础性了解到的离轴抛物镜原理、基底材料的用料：
离轴抛物镜基于几何学抛物面的原理，能够将平行入射的准直光束聚焦到焦点上，或者将点光源发出的光转换为平行传输的光束。这种镜的设计允许光束在不引入球差的情况下被聚焦，因为它利用了抛物面的几何特性。
离轴抛物镜的基底材料一般为铝，采用的是超精密数控加工车床将部分镜面切割独立出来。
经加工后的离轴抛物镜残留的杂质威固特超声波清洗机厂家可清洗彻底：
离轴抛物镜的镜片在切割中避免不了灰尘、粉屑、胶印，在一个就是镀膜前后存在的杂质。都是需要选择好适合自己产品的清洗方式的，若清洗不彻底、烘干不彻底是会对镜片产生二次污染，也就会对成品的打包出货造成不良因素。
威固特VGT-1709FP超声波清洗机可清洗光学玻璃表面污垢、并干燥。此设备共有17个功能槽，配置有环保液处理系统、循环过滤系统、自动恒温系统、抛动系统、超声波清洗系统、抽风装置、IPA漂洗系统、IPA烘干系统等。设备采用环保型水溶剂洗涤、纯水漂洗、IPA烘干等成熟工艺，为环保型清洗机。
超声波清洗机的清洗原理主要依赖于超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用，通过这些作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。
以上概述的是VGT-1709FP超声波清洗机的一个大致配置，下文则是描述结构的配置：
一、清洗流程：
上料→蒸馏回收系统→1环保液→2环保液→3环保液→4环保液→5洗剂清洗→6洗剂清洗→7市水漂洗→8洗剂清洗→9市水清洗→10纯水漂洗→11纯水漂洗→12纯水漂洗→13IPA漂洗→14IPA漂洗→15IPA漂洗→16IPA漂洗→17IPA烘干→下料。
二、设备参数：
清洗篮载重量：额定载重5Kg Max8Kg。
传输：人工传输。
清洗节拍：每篮节拍为3-8分钟（人工操作与传送）。
三、使用设备的基础要求：
设备附近2米范围内电源:380V±10% /50Hz 三相四线；大清洗功率为40KW。
设备附近2米范围内自备市水: 3/4″接口，流量300--500L/h。
设备附近2米范围内自备纯水设备1/2″接口，流量500---1000L/h。
设备附近有排水道2″以上。
四、设备基础设施配置：
超声环保溶剂槽为1-4槽：
1、结构：
第三槽液满后向前溢流，后由槽溢流口流至蒸馏回收槽。蒸馏回收后的溶剂补至第三槽。
各槽底部皆设排液阀；槽与第二槽底部有球阀连通。
2、超声波系统：
位置：震子直接粘于槽体底板，底板镀铬后用不锈钢厚板通过螺钉锁在槽底，再用0.8厚不锈钢盒围好锁住。
超声震子数：震子数20只，功率1000W（连续可调），采用日本“TOKIN”晶片震子及进口粘接技术。超声频率40KHz。
超声波发生器：
配置第四代超声波发生器，从根本上保证超声波的有效转换率，保证超声波效果并保证超声波发生器质量的稳定性。
超声波发生器内设单片机，内附特有的定时系统，可根据生产需要任意调整清洗时间并形成一对一的设置，定时更具灵活性，保证清洗的一致性。
超声波强度光电信号显示。
3、冷冻系统：
结构：一至四槽上部设冷排管，冷却管为φ19SUS316L不锈钢无缝管，共9层，配冷水进出管。
冷却源：全部采用冷水冷却，冷水源由10HP水冷式冷水机提供。
4、排风：顶部设平台式排风罩，略向前上方倾斜，后部预留抽风口，与用户抽风系统相连部分由客户自行安装。
超声IPA脱水槽为13-16槽：
槽体结构：
独立清洗槽，结构为锯齿形四面溢流，溢水槽宽35 mm。通过溢流将槽内液体不断流入到储液箱，然后经过循环过滤再泵入清洗槽内使用。
设置独立循环过滤系统。
槽底部排液阀排液至储液箱。
槽外设置抛动。
储液箱：
容积尺寸L400×W450×H400mm，配置封闭盖。
设置低液位控制器，无液自动关闭循环泵并声光报警。
储液箱内设置冷却管,控制液体安全工作温度，冷水源由10HP水冷式冷水机提供。
设排液阀，可直接单独排放。
循环结构：
泵前加过滤筛网,泵后安装过滤器。
过滤器前装水压力表一只，提示需更换或清洗过滤器。
当需要更换IPA时，可通过阀门转换，将后一槽储液箱内IPA转至前一槽储液箱内，后第9槽储液箱内IPA可通过水泵单独排液。
超声IPA蒸气干燥槽第17槽：
蒸汽浴洗的加热方式采用高温油（导热油或采用蒸汽）外包间接加热,由于高温油加热温度高,且对IPA加热密度均匀,因此可以获得均匀、足够地蒸汽密度，获得良好的蒸浴效果和干燥效果。因是外包间接加热，安全性高。
为减少挥发，降低使用成本，防止异味的溢出，又可获得良好的冷却干燥效果。因此，在上部设足够冷却区间，并分为两层冷凝管冷却，由冷水机提供冷却源。采用“大肚婆”的形式。
IPA由于易溶于水，一定时间后浓度会降低，为保证蒸浴和干燥效果，需要定时更换IPA溶液。更换时可以通过球阀控制，排放到废液储存箱。
高温油设液位保护装置。
慢拉提升机构：
高精度表面清洗除前面需要有合理的清洗工艺和配置外，更需要良好的脱水效果。工件表面如果有任何垢点或积水点，后都将影响清洗效果。IPA有较高的沸点，又能较好的溶于水，经过前面IPA的有效脱水和该槽的蒸汽浴洗，工件表面已仅存IPA，经过高温后有效地散失，可以实现表面高清洁度和干燥之目的。