支座灌浆料
支座灌浆料是一种含精选天然骨料,具有早强、优异流动度,良好的粘结性能及韧度的超早强无收缩灌浆料。本品不含氯化物,对钢筋无锈蚀作用。在较高湿度下,在推荐的稠度下搅拌和放置时,也能保持优异的工作性能。
应用场合:
适用于各种预制梁架设的灌浆,用于支座底板与墩台支承垫石之间灌浆。
特性与优点:
超高的早期强度,优异的流动性,密实,无收缩,无锈蚀,不含金属骨料
施工方便,不含氯化物。
实验检测数据:(检验依据:科技基[2005]101号 客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件)
CGM-320超早强型 | CGM-320早强型 | CGM高强砂浆 | |||
序号 | 检验项目 | 单位 | 性能指标 | 性能指标 | 性能指标 |
1 | 流动度 | mm | ≥320 | ≥320 | / |
2 | 30min流动度 | mm | ≥240 | ≥240 | / |
3 | 泌水率 | % | 0 | 0 | 0 |
4 | 抗压强度 | MPa | 2h≥20 | 8h≥20 | 1d≥20 |
/ | 24h≥40 | 3d≥40 | |||
28d≥50 | 28d≥50 | 28d≥50 | |||
56d不低于28d 试验结果 | 56d不低于28d 试验结果 | / | |||
90d不低于56d 试验结果 | 90d不低于56d 试验结果 | / | |||
5 | 抗折强度 | MPa | 24h≥10 | 24h≥6 | 24h≥10 |
6 | 弹性模量 | GPa | 28d≥30 | 28d≥30 | 28d≥30 |
7 | 28d自由膨胀率 | % | 0.02~0.1 | 0.02~0.1 | 0.02~0.1 |
* 以上技术指标均在标准湿度的情况下测得。用量:2200~2300Kg/ m3
施工方法:
1、将支座安装于梁底,安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合,偏差不得大于0.5mm;逐次拧紧支座螺栓,各个螺栓的拧紧程度应基本一致;螺栓紧固完成后,支座与梁体支座板之间不得有间隙。
2、将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中,螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套筒螺栓,预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。
3、在支承垫石上标示出纵、横向对称支承中心线。支承垫石表面凿毛,清除留在地脚螺栓孔中的杂物,用水将支承垫石表面浸湿饱和,但施工时不得有明水。然后在支承垫石顶面铺一层20-30mm厚M50干硬性无收缩砂浆(即:CGM高强砂浆)并夯实、表面平整,注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。清除留在地脚螺栓孔中的杂物,并在梁就位前30min内,在地脚螺栓孔内灌注 超早强型支座灌浆料至支承垫石顶面以下15mm处。
4、浆料按粉料:水=1:0.13(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内,然后逐渐加入称量好的灌浆料,边投料边用电动搅拌枪进行搅拌,直至粉料全部加完,再继续搅拌2-3分钟,使浆料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。
5、落梁时应使支座中心线与垫石顶支座纵、横向对称中心线重合。落梁后应及时对支座灌浆料进行养护。
6、待地脚螺栓孔灌浆材料达到规定强度后,紧固地脚螺栓,拆除支座临时连接板,安装支座密封围板。
储存包装:
25Kg复合包装,在干燥的条件下可保存6个月。