我们大家都知道，有机颜料的主要的用途是涂料油漆、油墨、塑胶三大类，涂料油漆的检测方法大家都比较熟悉，无非是运用三辊机、快手、高速分散机、烤箱等工具进行的一系列有计划有次序有系统的测试工作，其结果对油墨涂料用颜料具有很大的指导作用。
除了油漆油墨外，有机颜料在塑料工业中得到了广泛的应用，然而，塑料着色用有机颜料性能的评价指标目前还是沿用油墨涂料等体系的指标体系，这种指标体系对于塑料着色来说是不够的，比如塑胶着色的有机颜料可能需要耐高温在300度以上，色差在0.001%之内，这就需要我们应用最先进的检测仪器。
那么用什么指标来评价有机颜料在塑料中的应用性能，如何表征和测定这些指标，国内有机颜料和国外同类产品相比水平如何，这是塑料加工厂也是有机颜料生产厂家十分关注的问题。
华科兄弟：着色力、分散性、加工性和耐热性是决定有机颜料在塑料中应用性能的主要指标,由此，我们通过一系列实验对着色力、分散性、加工性和有机颜料耐热性等指标进行了测定与表征的初步探索，将国内有机颜料同一品种进行对比，归纳数据进行分析，然后将国产部分颜料与国外同类产品进行了对比，归纳数据，进行系统分析，得出最适合塑胶着色用颜料的可行性数据。
比如颜料的耐热性能是指颜料本身以及着色后塑料在受热情况下色光变化的特性，影响颜料耐热性能的主要因素除去本身的化学结构、分子极性、分子量等，还受到在颜料生产过程中反应釜的大小、流水线的长度、生产线是否同一颜色，这些都在直接影响着有机颜料的耐温耐迁移等性能。
华科兄弟通过十年努力，打造了一套完备的生产设备及生产流程，采用完善的污水处理设备，总结出国内颜料的差别，得出数据，系统检测评价有机颜料耐热性耐迁移能的方法，在针对国外颜料与国内颜料的优势互补，打造了一套全新的颜料生产线，弥补了颜料性能造成的品种适用性。比如塑胶颜料比较各种温度下注塑时发生的细微的颜色变化，即色差，并将国内产品与国外产品进行比较，打造自己，事实证明华科兄弟的检测方法已经得到了专家的肯定以及客户的广泛认可。
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