近年来烟花爆竹行业发生的重特大爆炸事故，造成了人员群死群伤、重大经济损失和社会影响，如何加强烟花爆竹行业生产的安全管理，有效地减少和避免重特大事故的发生,不仅是消防安监部门的事，也是广大企业老板和管理人员值得深思的事。
生产中易发生事故的工序很多，烟花爆竹内部装填的烟火剂是一种易燃易爆药物，其热感度和机械感度都很高。烟花爆竹企业的绝大多数带有药物的工序都具有危险性，其中烟火剂的制配工序最为危险。对多起烟花爆竹生产重大事故发生工序进行分析，发现事故多发生在个体户、联营户和乡镇企业烟花爆竹生产中的爆炸事故多发生在个体户、联营户和乡镇企业。据统计，在全国已查出非法生产烟花爆竹案件8千多起。这些单位共有的特点是生产场地小，生产人员缺乏技术知识，常忽视安全生产，很少使用防爆设备或根本未使用防爆，隔爆设备。
此类企业必须配有掌握烟花爆竹生产技术的专业技术人员，对生产工人和设备维护人员需进行技术培训，取得操作合格证后才能上岗操作。
企业的主管部门和企业的领导对安全生产负有领导责任，制定安全生产责任制和各项安全制度。制订各工种安全操作规程，并定期检查、监督各项制度的执行情况。企业必须设立专职安全管理机构和配备专职安全管理人员。
经撞击、挤压、摩擦即可自燃、爆炸的产品和无规则飞行轨迹的危险产品要严格执行装药量标准和安全生产标准。
企业组织的厂外加工点和加工户的安全应由企业负责，使用安全防爆设备生产。具体如下：
1.隔绝明火火源不得把靠近居民房的房屋作生产车间，防止生活用火火源接近或被带入生产区。存放药物的危险车间，严禁闲人进入。车间内不得使用明火，必须使用防爆灯具和防爆控制箱。严禁用明火直接烘烤花炮原料、半成品和成品，烘房要远离车间。用火直接烘烤纸筒壳、竹扦等物料很不安全，宜利用日光或采用热水和低压蒸汽烘干。试放产品应远离生产车间和仓库。
2.防止摩擦、撞击火花生产车间内不允许使用铁制、搪瓷、瓷器和石头的器械、器皿和工具，不得做有碰击的动作。操作人员不得穿带钉子的鞋和硬底鞋，衣服上不许有钢和铁的钮扣等。生产工具和器皿都应采用木质、铜质和铝质制品。在有药物的生产车间和仓库内外搬动任何物体时，都必须提起或抬起，轻拿轻放，严禁推拖等操作。
3.所有机械设备都应牢固接地，有烟火药的车间最好采用环形接地网，机械设备都用金属导体牢固地进行连接，再可靠地接地。整个接地系统的电阻值要求低于10a，合理使用防爆控制柜（箱）或隔爆柜（箱），为了减少粉碎、碾磨和筛选药物时静电的产生，应提高药物的湿度，并用喷水雾的办法提高室内的湿度。硫在粉碎、碾磨和流动时，极易产生静电，因此不宜单独粉碎，可与硝酸钾或木炭成二元混合物之后再进行粉碎，以提高药物的导电性能。生产操作人员最好穿防静电服和防静电鞋。
4.防止电气火花有烟火药的危险车间不得安装一般电线和普通照明灯，应使用室外光或防爆灯。车间动力线电缆应铺设于地下。车间的电气设备要防潮、防破损，接头连接可靠，电线负荷得当，控制开关要使用防爆控制箱。制药、和药、筛药等车间和工房内不得安装电动机、电气开关和电线。机械动力应采用轴隔墙传动，通过的孔洞应密封。最好采用防爆电机或其它相应防爆设备。
5.配备消防设施厂区内应设消防水池、环形消防管道、消火栓、灭火器、以及砂、覆盖物等简易灭火器材。
在黑火药的粉碎工房、装药工房的操作台上，可安装水喷淋装置或翻斗水箱，一旦着火，立即起动。
库房要注意加强通风，使用防爆通风机，防爆空调或防爆除湿机等设备，保持适宜的库房温度，并定期安检。