交流异步电动机的变频调速以其高效的驱动性能和良好的控制特性逐渐成为隆琛机械的主流控制方式。通常情况下，采用变频调速，比采用传统控制方式，材料成本高1000-1300元。隆琛这里就详细解释下为啥要选用高昂成本的变频调速控制方式：
1.采用变频控制，可以降低客户能源成本（运行成本=初始采购成本+能源成本+后期维护成本）：变频控制技术相比传统控制方式具有18%-35%的节电率，按最低18%的节电率，以7.5kw电机为例，本产品一年可节电8（小时）*365（天）*0.18*7.5（kw）*1(元)=3942（元）
2.采用变频控制，可以延长电机使用寿命，减少后期维护成本：早期传统控制方式启动电流比额定电流大，容易造成电机绕组发热，加速绝缘老化，缩短电机使用寿命。采用变频调速，电机平均使用寿命可延长1-2年。以72000元的薄料精准切割机为例，按10年每年折旧费7200元算，可以额外获得7200-14400元收益。
3.采用变频控制，可降低对机械部件的冲击：变频控制可设定启动加速时间，从0hz启动，从而减少电机运转对机械部件的冲击。除了设定加速时间外，还可以设定减速时间，让电机在设定时间内停止运转，与传统控制方式相比明显减少电机空转时间，大大提高生产效率。
4.变频控制可以提供恒定的输出力矩：传统控制方式的启动电流过大，电机启动时转矩大大下降，所以传统控制方式在启动是会损失较多电能，而变频控制可在0—50hz之间保持恒定的输出力矩，将电能的损失降到最低。
5.变频器可以提供更全面的保护：传统控制方式一般只有过载，过流等保护，而变频器可以提供过压，欠压，过载，过流，缺相，接地，超温，失速等多种保护，可以很大程度上避免电机烧毁。
6.变频控制可以调速：传统控制只有50hz一个速度，对于不同加工需求完全无法满足。而变频控制变频器可以实现0-100hz区间内的所有速度，可以无压力胜任各种材料规格的差异化作业需求。