防爆振动电机是振动筛必备的激振源设备，而防爆振动电机烧毁是让许多客户都烦恼的一件事。要避免防爆振动电机在运行中被烧毁，除了运行前采取各种必要的技术保护措施保护外，以下“五招”最有效。
第一招：注意防爆振动电机的卫生
防爆振动电机在运行中，若有尘土、水渍和其他杂物进入其内部，会形成短路介质，可损坏导线绝缘层，造成匝间短路，电流增大，温度升高而烧毁防爆振动电机。因此，应防止尘土、水渍和其他杂物进入防爆振动电机内部，同时还要经常给防爆振动电机的外部打扫卫生，不要让防爆振动电机的散热筋内有尘土和其它杂物，确保防爆振动电机的散热状况良好。
第二招：要勤观察、仔细听，闻到异味马上停机
观察防爆振动电机有无振动异常、噪声和异常气味。振动电机在运行中，尤其是大功率防爆振动电机更要经常检查地脚螺栓、端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否可靠等。若发现防爆振动电机振动加剧，噪声增大和出现异味，必须尽快停机，查明原因排除故障。
第三招：要定期检查和维修防爆振动电机的控制设备，保证其正常工作
防爆振动电机控制设备技术状况的好坏，对振动电机的正常启动起着决定性的作用。所以，防爆振动电机的控制设备应设在干燥、通风和便于操作的位置，并定期除尘。经常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否可靠，机械部位动作是否灵活，使其保持良好的技术状态，从而保证防爆振动电机顺利工作而不被烧毁。
第四招：要经常检查运行中振动电机的温度和温升是否过高
要经常检查防爆振动电机轴承是否过热、缺油，若发现轴承附近的温升过高，就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺，轴承间隙是否过大晃动，内环在轴上有无转动等。出现上述现象，必须更新轴承。
第五招：要经常检查防爆振动电机三相电流是否平衡
三相异步电动机，其三相电流任何一相电流与其他两相电流平均值之差不允许超过10%，这样才能保证防爆振动电机安全运行。如果超过则表明防爆振动电机有故障，应查明原因排除故障后再运行。