1范围
GB/T 23582的本部分规定了普通精度的单柱和双柱立式车床的几何精度、工作精度和轴线定位精度检验以及相应的公差。本部分适用于大车削直径为630 mm~10 000 mm，一般用途的普通和数控单柱和双柱立式车床。
本部分仅用于机床的精度检验。不适用于机床的运转检查(如振动、不正常的噪声、运动部件的爬行等),也不适用于机床的参数检查(如速度,进给量等)。这些检查应在精度检验前进行。本部分为不同型式的机床下了定义,给出了机床主要部件的术语,并按GB/T 19660命名了轴线。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T 23582的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件,其新版本适用于本部分。
GB/T1182—2008产品几何技术规范(GPS)几何公差﹑形状,方向、位置和跳动公差标注(IsO 1101 : 2004,IDT)
GB/T 17421,1—1998机床检验通则﹑第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度(eqvISO 230-1:1996)
GB/T 17421.2—2000机床检验通则第⒉部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定( eqv ISO 230-2:1997)
GB/T19660工业自动化系统与集成机床数值控制﹑坐标系和运动命名(GB/T 19660—2005，ISO 841:2001,IDT)
3定义和说明
3.1立式车床加工工序的定义
3.1.1
车削工序turning operations
车削是指用一把或多把单刃刀具对圆柱形、阙锥形或其他旋转成形的内,外表面进行加工的工序。
3.1.2
端面加工工序facing operations
端面加工工序是指对垂直于工作台回转轴线的平面加工的工序。
3.1.3
螺纹加工工序threading operations
螺纹加工是指用专用螺纹刀具对内、外圆柱表面进行给定螺距的螺纹加工的工序。
3.1.4
蜗线切削工序scroll cutting operations
蜗线(阿基米德螺旋线)切削是指对垂直于工作台回转轴线的平面进行螺旋槽加工的工序。
3.2各种型式机床的定义和简要说明
立式车床的共同特征是至少有一个在固定的或可移动的底座上回转的工作台。工作台回转轴线是垂直的,其水平表面作为工件定位夹具的安装面用。
根据机床的型式可将其分为两大类,即;
—-—单柱立式车床;
——--双柱立式车床。
在单柱立式车床中又可分为:——立柱固定和工作台固定式;-立柱固定和工作台移动式;-立柱移动和工作台固定式。在双柱立式车床中又可分为:——-立柱固定和工作台固定式;
立柱移动和工作台固定式;立柱固定和工作台移动式。
3.2.1
单柱立式车床vertical lathes with a single column(见4.2.1)
这种布局适用于中,小承载能力的机床,包括工作台直径在630 mm~2 500 mm之间的工作台固定式机床,以及工作台直径在1 600 mm~10 000 mm之间的立柱移动式或工作台移动式机床。
3.2.1.1
底座、工作台,工作台支座和立柱base , table , table support,column
单柱立式车床的工作台是由与立柱刚性连接的底座来支承的。有时立柱和底座是整体的。在工作台移动式机床中,“底座"这个词可以用“床身”这个词来代替。
工作台支座包括装有工作台驱动装置和齿轮箱的底座。工作台的回转轴线和立柱导轨在垂直平面内是平行的。3.2.1.2
横梁,侧刀架和滑枕rail. side head and rams
横梁部件的主导轨与立柱导轨垂直,横梁可以是固定式或移动式的。如横梁是固定式的,则横梁和立柱成刚性连接,或有时与立柱成一整体﹔如横梁是移动式的,则横梁在与工作台回转轴线平行的立柱导轨上移动。
在横梁水平导轨上有一个或两个移动的垂直刀架。
垂直刀架具有一个能垂直或倾斜移动的滑座或滑枕,在其上装有一个刀夹或转塔头。
有时机床可以配制一个被称为侧刀架的辅助刀架。侧刀架装在工作台侧面,并用平行于横梁垂直移动的垂直导轨移动。侧刀架具有带刀夹或转塔头的滑枕,并具有水平的或倾斜的移动。
3.2.1.3
切削运动和进给运动cutting and feed movements由工作台实现切削运动。
机床能具有下列进给运动:
—---垂直刀架沿横梁的水平运动;
-垂直刀架滑枕的垂直或倾斜运动;侧刀架的垂直运动;
侧刀架滑枕的水平或倾斜运动。进给运动一般均具有“快速移动”。
横梁的垂直移动,工作台或立柱在床身上的移动,仅是移置运动而不是进给运动。